Grafitne elektrode HP250-800 mm koje se koriste u taljenju EAF/rafiniranju LF tijekom proizvodnje čelika
Kratki detalji:
Mjesto podrijetlaHebei, Kina (kopno)
Naziv robne markeČetvrtfinale
TipBlok elektrode
PrimjenaProizvodnja/taljenje čelika
Duljina: 1600~2800 mm
RazredUHP
Otpor (μΩ.m): 5,8-6,6
Prividna gustoća (g/cm³ ): 1,62-1,66
Toplinsko širenje (100-600℃) x 10-6/℃: 1,6-1,9
Fleksibilna čvrstoća (Mpa): 10-13
PEPEO: 0,3% maks.
Vrsta bradavice: 3TPI/4TPI/4TPIL
SirovinaNeedle petroleum coke
SuperiornostNiska stopa potrošnje
BojaCrno-siva
Promjer250 mm, 300 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm, 800 mm
Prednost
(1) Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja gravitacije i mali gubitak grafita, stoga su neki kupci grupnih strojeva za iskre odustali od bakrene elektrode i zamijenili je grafitnom elektrodom. Osim toga, neki posebni oblici elektroda ne mogu biti izrađeni od bakra, ali je grafit lakše oblikovati, a bakrena elektroda je teška i nije prikladna za obradu velikih elektroda. Ovi čimbenici uzrokovali su da neki kupci grupnih strojeva za iskre koriste grafitne elektrode.
(2) Grafitna elektroda se lakše obrađuje, a brzina obrade je očito veća od bakrene elektrode. Na primjer, grafit se obrađuje postupkom glodanja, koji je 2-3 puta brži od ostalih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrena elektroda zahtijeva ručno brušenje. Slično tome, ako se za izradu elektrode koristi centar za obradu grafita velike brzine, bit će brža i učinkovitija, a neće biti problema s prašinom. U tim procesima, odabir prikladnih alata za tvrdoću i grafita može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakrene elektrode. Uspoređujući vrijeme glodanja između grafitne i bakrene elektrode, grafitna elektroda je 67% brža od bakrene elektrode. Kod obrade elektrodovanjem pod općim uvjetima, vrijeme obrade s grafitnom elektrodom je 58% brže od onog s bakrenom elektrodom. Kao rezultat toga, vrijeme obrade se znatno smanjuje, a troškovi proizvodnje se smanjuju.
(3) Dizajn grafitnih elektroda razlikuje se od dizajna tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite količine rezervi u gruboj obradi i završnoj obradi bakrenih elektroda, a grafitne elektrode koriste gotovo istu količinu rezervi, što smanjuje vrijeme CAD/CAM i strojne obrade, te je samo iz tog razloga dovoljno da se uvelike poboljša preciznost šupljine kalupa.