Godine 1955. Jilin Carbon Factory, prvo kinesko poduzeće za grafitne elektrode, službeno je pušteno u rad uz pomoć tehničkih stručnjaka iz bivšeg Sovjetskog Saveza. U povijesti razvoja grafitne elektrode postoje dva kineska znaka.
Grafitna elektroda, grafitni materijal otporan na visoke temperature, ima izvrsna svojstva provođenja struje i generiranja električne energije, uglavnom se koristi u proizvodnjičelik.
U pozadini općeg porasta robe, ovogodišnja grafitna elektroda nije u stanju mirovanja. Prosječna cijena na glavnom tržištu grafitnih elektroda bila je 21393 juana/toni,do 51%iz istog razdoblja prošle godine. Zahvaljujući tome, veliki brat domaće grafitne elektrode (tržišni udio veći od 20%) — Fang Da carbon (600516) u prva tri kvartala ove godine ostvario je operativni prihod od 3,57 milijardi juana, međugodišnji rast od 37% , povratak majci rast neto dobiti od 118%. Ovo blistavo postignuće privuklo je više od 30 institucija da istraže prošli tjedan, među kojima su mnoga velika javna poduzeća za prikupljanje sredstava kao što su Efonda i Harvest.
A prijatelji koji obraćaju pozornost na elektroenergetsku industriju svi znaju da su pod željeznom šakom hrama dvostruka kontrola potrošnje energije, visoka potrošnja energije i industrije visokog zagađenja zaustavile proizvodnju i zatvorile se. Čeličane kao dvostruko visoka poduzeća također moraju igrati vodeću ulogu u željeznoj i čeličnoj pokrajini Hebei posebno je istaknuta. Prema istini, manja proizvodnja čelika, potražnja za grafitnom elektrodom također će se smanjiti, s prstima se mogu sjetiti, cijene grafitne elektrode moraju pasti ah.
1. Bez grafitnih elektroda, elektrolučne peći stvarno ne rade
Za detaljnije razumijevanje grafitnih elektroda, potrebno je malo otvoriti industrijski lanac. Uzvodno, grafitna elektroda u naftni koks, iglani koks, dva kemijska proizvoda kao sirovine, kroz 11 složenih procesa pripreme,1 tona grafitne elektrode zahtijeva 1,02 tone sirovina, proizvodni ciklus od više od 50 dana, materijalni trošak čini više od 65%.
Kao što sam rekao, grafitne elektrode provode struju. Prema dopuštenoj gustoći struje grafitne elektrode možemo dalje podijeliti naregularna snaga, velika snaga i ultra-visoka snagagrafitne elektrode. Različite vrste elektroda imaju različita fizikalna i kemijska svojstva.
Niz rijeku, grafitne elektrode koriste se u lučnim pećima, industrijskom siliciju ižuti fosforproizvodnje, proizvodnja čelika općenito iznosi oko80%od ukupne upotrebe grafitnih elektroda, nedavna cijena uglavnom je posljedica industrije čelika. Posljednjih godina, sa sve većim brojem EAF čelika ultra-visoke snage s boljim troškovima, grafitne elektrode se također razvijaju prema ultra-visokoj snazi, koja ima bolje performanse od obične snage. Tko gospodarigrafitna elektroda ultra velike snagetehnologiju, tko će voditi buduće tržište. Trenutačno, 10 najvećih svjetskih proizvođača grafitnih elektroda ultra velike snage čini oko 44,4% ukupne proizvodnje grafitnih elektroda ultra velike snage u svijetu. Tržište je relativno koncentrirano, a glavna vodeća zemlja je Japan.
Za bolje razumijevanje sljedećeg, evo kratkog uvoda u način izrade čelika. Općenito govoreći, taljenje željeza i čelika dijeli se navisoka pećielektrolučna peć: prvi će biti željezna ruda, koks i drugo taljenje sirovog željeza, a zatim velika količina kisika koji puše pretvarač, dekarbonizacija rastaljenog željeza u proizvodnju čelika od tekućeg čelika. Drugi iskorištava izvrsna električna i toplinska svojstva grafitnih elektroda za topljenje čeličnog otpada i preradu od njega u čelik.
Dakle, grafitna elektroda za izradu EAF čelika, kao što je PVDF za litijevu anodu, nije velika potreba (1 tona čelika troši samo 1,2-2,5 kg grafitne elektrode), ali bez njega zaista nije moguće. I neće biti zamjene u skorije vrijeme.
2. Dvije ugljične vatre, izlio kapacitet grafitne elektrode
Ne samo čelik, proizvodnja grafitnih elektroda je također industrija visoke potrošnje energije i visokih emisija, buduće širenje kapaciteta nije optimistično. Za proizvodnju jedne tone grafitne elektrode troši se oko 1,7 tona standardnog ugljena, a ako se preračuna na 2,66 tona ugljičnog dioksida po toni standardnog ugljena, jedna tona grafitne elektrode emitira oko 4,5 tona ugljičnog dioksida u atmosferu. Unutarnja Mongolija ove godine više ne odobrava projekt grafitne elektrode dobar je dokaz.
Potaknuta dvostrukim ciljem ugljika i zelenom temom, godišnja proizvodnja grafitnih elektroda također je opala po prvi put u četiri godine. U 2017. godini, oporavak globalnog tržišta čelika eAF, koji pokreće potražnju za grafitnom elektrodom, igrači grafitne elektrode povećali su proizvodnju i proširenje kapaciteta, grafitna elektroda u Kini od 2017. do 2019. pokazala je visok trend rasta.
Takozvani ciklus, uzvodno jede meso, nizvodno jede rezance.
Zbog pretjeranog ulaganja i proizvodnje grafitne elektrode u industriji, što je rezultiralo prevelikim zalihama na tržištu, otvorilo je silazni kanal industrije, čišćenje zaliha postalo je glavna melodija. U 2020., ukupna proizvodnja grafitne elektrode u svijetu smanjena je za 340 000 tona, čak 22%, kineska proizvodnja grafitne elektrode također se smanjila s 800 000 tona na 730 000 tona, očekuje se da će se ovogodišnja stvarna proizvodnja samo smanjiti.
Jedne noći prije oslobođenja.
Proizvodni kapaciteti nisu podignuti, novca nema (niska bruto marža), cijene sirovina rastu. Petrol koks, igla koks nedavno tjedno do 300-600 juana/tona. Kombinacija ta tri igrača ostavlja grafitnim igračima samo jednu opciju, a to je podizanje cijena. Obični proizvodi s tri grafitne elektrode velike snage i ultra velike snage povećali su cijenu. Prema izvješću Baichuan Yingfu, čak i ako cijena poraste, kinesko tržište grafitnih elektroda još uvijek je u nedostatku, neki proizvođači gotovo da nemaju zalihe grafitnih elektroda, radna stopa nastavlja rasti.
3. Transformacija čelika, za grafitnu elektrodu otvoren prostor mašte
Ako su ograničenja proizvodnje, sve veći troškovi i neprofitabilnost pokretačke snage iza porasta cijena grafitnih elektroda nakon što je ciklus došao do dna, transformacija industrije čelika otvara maštu za budući rast cijena vrhunskih grafitnih elektroda.
Trenutačno oko 90% domaće proizvodnje sirovog čelika dolazi iz proizvodnje čelika u visokim pećima (koks), koja ima veliku emisiju ugljika. Posljednjih godina, s nacionalnim zahtjevima transformacije i nadogradnje kapaciteta čelika, uštede energije i smanjenja ugljika, neki su proizvođači čelika prešli s visokih peći na elektrolučne peći. Relevantne politike uvedene prošle godine također su istaknule da proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima čini više od 15% ukupne proizvodnje sirovog čelika, a teži se postizanju 20%. Kao što je gore spomenuto, budući da je grafitna elektroda vrlo važna za elektrolučne peći, ona također neizravno poboljšava zahtjeve kvalitete grafitne elektrode.
Nije bez razloga potrebno poboljšati udio EAF čelika. Prije pet godina, svjetski postotak proizvodnje čelika za elektrolučne peći u proizvodnji sirovog čelika dosegao je 25,2%, Sjedinjene Države, 27 zemalja Europske unije bile su 62,7%, 39,4%, naša zemlja u ovom području napretka ima puno prostora , kako bi se povećala potražnja za grafitnom elektrodom.
Stoga se može jednostavno procijeniti da ako proizvodnja EAF čelika čini oko 20% ukupne proizvodnje sirovog čelika u 2025., a proizvodnja sirovog čelika izračunava se prema 800 milijuna tona godišnje, kineska potražnja za grafitnom elektrodom u 2025. iznosi oko 750 000 tona. Frost Sullivan predviđa da barem četvrto tromjesečje ove godine još uvijek ima prostora za rad.
Istina je da se grafitna elektroda brzo diže, sve ovisi o traci elektrolučne peći.
4. Da rezimiramo
Zaključno, grafitna elektroda ima jaka periodična svojstva, a scenariji njezine primjene relativno su jednostavni, na što uvelike utječe industrija čelika koja se nalazi nizvodno. Nakon uzlaznog ciklusa od 2017. do 2019., prošle je godine dosegnuo dno. Ove godine, pod superpozicijom ograničenja proizvodnje, niske bruto dobiti i visokih troškova, cijena grafitne elektrode dosegla je dno, a radna stopa nastavlja rasti.
U budućnosti, sa zahtjevima zelene i niskougljične transformacije industrije željeza i čelika, EAF čelik će postati važan katalizator za povećanje potražnje za grafitnim elektrodama, ali će transformacija i nadogradnja biti dug proces. Rast cijena grafitnih elektroda možda nije tako jednostavan.
Vrijeme objave: 8. studenog 2021