1. Područja primjene anode litijeve baterije:
Trenutno su komercijalizirani anodni materijali uglavnom prirodni grafit i umjetni grafit. Igličasti koks se lako grafitizira i vrsta je visokokvalitetne umjetne grafitne sirovine. Nakon grafitizacije ima očiglednu vlaknastu strukturu i dobru mikrokristalnu strukturu grafita. U smjeru duge osi čestica ima prednosti dobre električne i toplinske vodljivosti i malog koeficijenta toplinskog širenja. Igličasti koks se drobi, klasira, oblikuje, granulira i grafitizira kako bi se dobio umjetni grafitni materijal, koji ima visok stupanj kristalnosti i grafitizacije, te je blizu savršene slojevite strukture grafita.
Industrija novih energetskih vozila brzo se razvila posljednjih godina. Od siječnja do rujna 2022. kumulativna proizvodnja baterija u mojoj zemlji iznosi 372 GWh, što je povećanje od 176% u odnosu na prethodnu godinu. Kinesko automobilsko udruženje predviđa da će ukupna prodaja električnih vozila dosegnuti 5,5 milijuna u 2022., a stopa prodora električnih vozila tijekom cijele godine premašit će 5,5 milijuna. 20%. Pod utjecajem međunarodne "crvene linije zabrane izgaranja" i domaće politike "dvostrukih ugljičnih ciljeva", očekuje se da će globalna potražnja za litijskim baterijama dosegnuti 3008 GWh 2025. godine, a potražnja za igličastim koksom 4,04 milijuna tona
2. Područja primjene grafitne elektrode:
Igličasti koks je visokokvalitetni materijal za izradu grafitnih elektroda velike/ultra velike snage. Njegov izgled ima dobro razvijenu strukturu vlaknaste teksture i veliki omjer duljine i širine čestica. Tijekom prešanja ekstruzijom, duga os većine čestica je raspoređena duž smjera ekstruzije. . Korištenje igličastog koksa za proizvodnju grafitnih elektroda visoke/ultra velike snage ima prednosti niskog otpora, niskog koeficijenta toplinskog širenja, jake otpornosti na toplinski udar, male potrošnje elektrode i visoke dopuštene gustoće struje. Igličasti koks na bazi ugljena i nafte imaju svoje karakteristike u radu. U usporedbi učinka igličastog koksa, uz stvarnu gustoću, gustoću usisavanja, otpornost praha, sadržaj pepela, sadržaj sumpora, sadržaj dušika, Osim usporedbe konvencionalnih pokazatelja učinka kao što su omjer širine i veličine čestica, pozornost treba posvetiti također se treba obratiti na koeficijent toplinske ekspanzije, otpornost, tlačnu čvrstoću, nasipnu gustoću, stvarnu gustoću, nasipnu ekspanziju, anizotropiju, neinhibirano stanje i analizu i procjenu karakterističnih pokazatelja kao što su podaci o ekspanziji u ograničenom stanju, temperaturni raspon tijekom ekspanzije i kontrakcije, itd. Ovi karakteristični pokazatelji su vrlo važni za prilagodbu procesnih parametara u procesu proizvodnje grafitnih elektroda i za kontrolu performansi grafitnih elektroda. U cjelini, učinak igličastog koksa na bazi nafte nešto je veći od učinka igličastog koksa na bazi ugljena.
Strane ugljične tvrtke često biraju visokokvalitetni naftni igličasti koks kao glavnu sirovinu za proizvodnju velikih UHP i HP grafitnih elektroda. Japanska poduzeća za proizvodnju ugljika također koriste igličasti koks na bazi ugljena kao sirovine, ali samo za proizvodnju grafitnih elektroda sa specifikacijama ispod Φ600 mm. Iako je industrijska proizvodnja igličastog koksa u mojoj zemlji kasnija od proizvodnje stranih tvrtki, posljednjih se godina brzo razvila i počela poprimati oblik. Trenutačno su agregati grafitne elektrode velike snage u mojoj zemlji uglavnom igličasti koks na bazi ugljena. Što se tiče ukupne proizvodnje, domaće jedinice za proizvodnju igličastog koksa mogu u osnovi zadovoljiti potrebe poduzeća koja proizvode ugljik za proizvodnju grafitnih elektroda visoke/ultra snage za iglasti koks. Međutim, još uvijek postoji određeni jaz u odnosu na inozemne tvrtke u kvaliteti iglanog koksa. Sirovine za grafitne elektrode ultra-visoke snage još uvijek se oslanjaju na uvezeni igličasti koks, posebno se uvoze spojevi grafitnih elektroda velike/ultra-snage. Igličasti koks kao sirovina.
U 2021. domaća proizvodnja čelika iznosit će 1,037 milijardi tona, od čega će proizvodnja čelika u električnim pećima činiti manje od 10%. Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije zajednički planira povećati udio proizvodnje čelika u električnim pećima na više od 15% 2025. Nacionalno udruženje željeza i čelika predviđa da će dosegnuti 30% 2050. Doseći će 60% 2060. Povećanje omjer proizvodnje čelika u električnim pećima izravno će potaknuti potražnju za grafitnim elektrodama i, naravno, potražnju za igličastim koksom.
Vrijeme objave: 23. studenog 2022