1. Područja primjene anode litijeve baterije:
Trenutno su komercijalno dostupni anodni materijali uglavnom prirodni grafit i umjetni grafit. Igličasti koks se lako grafitizira i vrsta je visokokvalitetne sirovine za umjetnu grafitnu strukturu. Nakon grafitizacije ima očitu vlaknastu strukturu i dobru mikrokristalnu strukturu grafita. U smjeru duge osi čestica ima prednosti dobre električne i toplinske vodljivosti te malog koeficijenta toplinskog širenja. Igličasti koks se drobi, klasificira, oblikuje, granulira i grafitizira kako bi se dobio umjetni grafitni materijal koji ima visok stupanj kristalnosti i grafitizacije te je blizu savršene slojevite strukture grafita.
Industrija vozila na nove izvore energije brzo se razvila posljednjih godina. Od siječnja do rujna 2022. kumulativna proizvodnja baterija u mojoj zemlji iznosi 372 GWh, što je međugodišnje povećanje od 176%. Kinesko automobilsko udruženje predviđa da će ukupna prodaja električnih vozila doseći 5,5 milijuna u 2022., a stopa penetracije električnih vozila tijekom cijele godine premašit će 5,5 milijuna, 20%. Pod utjecajem međunarodne "crvene linije zabrane izgaranja" i domaće politike "dvostrukih ugljičnih ciljeva", očekuje se da će globalna potražnja za litijevim baterijama doseći 3.008 GWh u 2025., a potražnja za igličastim koksom doseći 4,04 milijuna tona.
2. Područja primjene grafitnih elektroda:
Igličasti koks je visokokvalitetni materijal za proizvodnju grafitnih elektroda visoke/ultra visoke snage. Njegov izgled ima dobro razvijenu vlaknastu teksturnu strukturu i veliki omjer duljine i širine čestica. Tijekom ekstruzijskog oblikovanja, duga os većine čestica raspoređena je duž smjera ekstruzije. Upotreba igličastog koksa za proizvodnju grafitnih elektroda visoke/ultra visoke snage ima prednosti niskog otpora, niskog koeficijenta toplinskog širenja, jake otpornosti na toplinski udar, niske potrošnje elektroda i visoke dopuštene gustoće struje. Igličasti koks na bazi ugljena i nafte ima svoje karakteristike u performansama. Pri usporedbi performansi igličastog koksa, osim stvarne gustoće, gustoće nakon taljenja, otpora praha, sadržaja pepela, sadržaja sumpora i sadržaja dušika, uz usporedbu konvencionalnih pokazatelja performansi kao što su omjer stranica i raspodjela veličine čestica, pozornost treba posvetiti i koeficijentu toplinskog širenja, otporu, tlačnoj čvrstoći, gustoći u nasipnom stanju, stvarnoj gustoći, širenju u nasipnom stanju, anizotropiji, neinhibiranom stanju te analizi i procjeni karakterističnih pokazatelja kao što su podaci o širenju u sputanom stanju, temperaturni raspon tijekom širenja i skupljanja itd. Ovi karakteristični pokazatelji vrlo su važni za podešavanje procesnih parametara u proizvodnom procesu grafitnih elektroda i za kontrolu performansi grafitnih elektroda. Općenito, performanse igličastog koksa na bazi nafte nešto su veće od performansi igličastog koksa na bazi ugljena.
Strana poduzeća za proizvodnju ugljika često biraju visokokvalitetni naftni igličasti koks kao glavnu sirovinu za proizvodnju grafitnih elektroda visokih i visokih performansi (UHP) i visokih performansi (HP). Japanska poduzeća za proizvodnju ugljika također koriste nešto igličastog koksa na bazi ugljena kao sirovinu, ali samo za proizvodnju grafitnih elektroda sa specifikacijama ispod Φ600 mm. Iako je industrijska proizvodnja igličastog koksa u mojoj zemlji kasnila u odnosu na proizvodnju stranih tvrtki, posljednjih se godina brzo razvila i počela poprimati oblik. Trenutno su agregati grafitnih elektroda visoke snage u mojoj zemlji uglavnom igličasti koks na bazi ugljena. Što se tiče ukupne proizvodnje, domaće proizvodne jedinice igličastog koksa u osnovi mogu zadovoljiti potrebe poduzeća za proizvodnju grafitnih elektroda visoke/ultra snage za igličasti koks. Međutim, još uvijek postoji određena razlika u usporedbi sa stranim tvrtkama u kvaliteti igličastog koksa. Sirovine za grafitne elektrode visoke snage velikih razmjera i dalje se oslanjaju na uvozni igličasti koks, posebno se uvoze spojevi grafitnih elektroda visoke/ultra snage. Igličasti koks kao sirovina.
U 2021. godini domaća proizvodnja čelika iznosit će 1,037 milijardi tona, od čega proizvodnja čelika u električnim pećima čini manje od 10%. Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije zajednički planira povećati udio proizvodnje čelika u električnim pećima na više od 15% u 2025. godini. Nacionalno udruženje za željezo i čelik predviđa da će doseći 30% u 2050. godini. Doseći će 60% u 2060. godini. Povećanje udjela proizvodnje čelika u električnim pećima izravno će potaknuti potražnju za grafitnim elektrodama i, naravno, potražnju za igličastim koksom.
Vrijeme objave: 23. studenog 2022.