Opis proizvoda kalciniranog naftnog koksa

Kalcinirani koks je vrsta karburizatora i naftnog koksa različitih specifikacija.
Glavne specifikacije grafitnih proizvoda su ¢150-¢1578 i drugi modeli. Neophodan je za poduzeća željeza i čelika, industrijska poduzeća silicija i polisilicija, poduzeća za brušenje, industriju zrakoplovnih materijala i druge proizvode.

1: Naftni koks
Petrolkoks je crni ili tamno sivi tvrdi kruti naftni proizvod s metalnim sjajem i porozan je. To je zrnati, stupčasti ili igličasti karbonski materijal koji se sastoji od mikroskopskih kristala grafita.
Naftni koks sastoji se od ugljikovodika, 90-97% ugljika, 1,5-8% vodika, dušika, klora, sumpora i spojeva teških metala.

Naftni koks je nusproizvod pirolize sirove nafte u jedinici za odgođeno koksiranje za proizvodnju lakog ulja na visokoj temperaturi.
Proizvodnja naftnog koksa je oko 25-30% proizvodnje sirove nafte.
Njegova niska kalorična vrijednost je oko 1,5-2 puta veća od ugljena, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, sadržaj hlapljivih tvari je oko 11%, a kvaliteta je blizu antracita.

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00

2: Standard kvalitete naftnog koksa Odgođeni naftni koks odnosi se na koks proizveden u jedinici za odgođeno koksiranje, također poznat kao obični koks, ne postoji odgovarajući ## standard.
Trenutačno domaća proizvodna poduzeća uglavnom proizvode prema industrijskom standardu SH0527-92 koji je formulirala bivša China Petrochemical Corporation.
Norma je uglavnom klasificirana prema sadržaju sumpora u naftnom koksu.
Koks br. 1 prikladan je za izradu obične energetske grafitne elektrode u industriji proizvodnje čelika, a također se koristi kao ugljik za rafiniranje aluminija
Koks br. 2 koristi se za proizvodnju elektrodne paste i grafitne elektrode u elektrolitičkoj ćeliji (peći) u industriji taljenja aluminija
Koks br. 3 koristi se u proizvodnji silicijevog karbida (materijal za mljevenje) i kalcijevog karbida (kalcijev karbid), kao i drugih proizvoda od ugljika, kao iu proizvodnji anodnih blokova za talionicu aluminija i u izradi ugljične obloge cigle ili dna peći u visokoj peći.
3: glavna UPOTREBA naftnog koksa
Glavne UPOTREBE naftnog koksa su prethodno pečena anoda i anodna pasta za elektrolitički aluminij, proizvodnja ugljika kao sredstva za karboniziranje, grafitne elektrode, taljenje industrijskog silicija i goriva itd.

Prema strukturi i izgledu naftnog koksa proizvodi se od naftnog koksa dijele na igličasti koks, spužvasti koks, projektilni koks i koks u prahu:
(1) Koks u obliku igle, s očitom igličastom strukturom i teksturom vlakana, uglavnom se koristi kao grafitna elektroda velike snage i grafitna elektroda ultra-visoke snage u proizvodnji čelika.
Budući da igličasti koks ima stroge zahtjeve indeksa kvalitete u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, sadržaja hlapljivih tvari i stvarne gustoće, postoje posebni zahtjevi za proizvodnu tehnologiju i sirovine za iglani koks.

(2) Spužvasti koks, s visokom kemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoća, uglavnom se koristi u industriji taljenja aluminija i industriji ugljika.

(3) Projektilni koks ili sferni koks: sferičnog je oblika i promjera 0,6-30 mm. Obično se proizvodi od ostataka s visokim udjelom sumpora i asfaltena i može se koristiti samo za proizvodnju električne energije, cement i druga industrijska goriva.

(4) Koks u prahu: proizvodi se fluidiziranim postupkom koksiranja s finim česticama (promjer: 0,1-0,4 mm), visokim sadržajem isparavanja i visokim koeficijentom toplinske ekspanzije, tako da se ne može izravno koristiti u pripremi elektroda i industriji ugljika.
cpc

4: Kalcinirani petrol koks
Kada grafitna elektroda za proizvodnju čelika ili anodna pasta (elektroda za taljenje) za aluminij i magnezij, kako bi naftni koks (koks) zadovoljio zahtjeve, koks mora biti kalciniran.
Temperatura kalciniranja je općenito oko 1300 ℃, čija je svrha riješiti se isparavanja naftol koksa što je više moguće.
Na ovaj način može se smanjiti sadržaj vodika u proizvodima naftnog koksa, može se poboljšati stupanj grafitizacije naftnog koksa, može se poboljšati čvrstoća na visoke temperature i otpornost na toplinu grafitne elektrode, te se može poboljšati električna vodljivost grafitne elektrode. .
Kalciniranje se uglavnom koristi za proizvodnju grafitne elektrode, proizvoda od ugljične paste, dijamantnog pijeska, industrije fosfora za hranu, metalurške industrije i kalcijevog karbida, među kojima je grafitna elektroda naširoko korištena.
Koks bez kovanja može se izravno koristiti kao kalcijev karbid, silicijev karbid i bor karbid kao materijali za mljevenje.
Također se može izravno koristiti kao koks za visoke peći u metalurškoj industriji ili ugljične opeke za oblaganje visokih peći, također se može koristiti za proces lijevanja kompaktnog koksa, itd.


Vrijeme objave: 20. studenoga 2020