Grafitni prah se prerađuje od ekspandiranog grafita ili fleksibilnog grafita. Vrste grafitnog papira mogu se klasificirati u fleksibilni grafitni papir, brtveni grafitni papir, ultratanki grafitni papir, toplinski vodljivi grafitni papir itd. U području industrijskog brtvljenja, brtveni grafitni papir se najčešće koristi. Vrste fleksibilnog grafitnog papira, brtvenog grafitnog papira, ultratankog grafitnog papira itd. su vrlo potpune i imaju širok raspon industrijskih primjena.
Grafitni papir se izrađuje od ekspandiranog grafita prešanjem, valjanjem i kalcinacijom. Karakterizira ga otpornost na visoke temperature, toplinska vodljivost, fleksibilnost, elastičnost i izvrsna svojstva brtvljenja. Visokokvalitetni grafitni papir ima izvrsna svojstva brtvljenja, tanak je i lagan te se lako reže. Zbog svojih svojstava brtvljenja i vodljivosti topline, grafitni papir se uglavnom koristi u područjima industrijskog brtvljenja i odvođenja topline. Grafitni papir koji se koristi za brtvljenje je tanak i ima prednosti lakog rezanja i obrade, otporan je na toplinu, habanje i koroziju, ima dobre karakteristike brtvljenja i dugi ciklus zamjene. Prednosti grafitnog papira za brtvljenje odigrale su vrlo važnu ulogu u području industrijskog brtvljenja. Ove prednosti grafitnog papira za brtvljenje mogu zadovoljiti zahtjeve industrijskog brtvljenja. Grafitni papir za brtvljenje može se preraditi u grafitne brtvene prstenove, grafitne brtvene prstenove, grafitne brtvene pakove i druge grafitne brtvene proizvode. Može se koristiti za brtvljenje na spojevima cijevi, ventila, pumpi itd., a također i za dinamičko i statičko brtvljenje strojeva. Korištenje grafitnog papira za brtvljenje kao sirovine za dijelove za brtvljenje od grafita U potpunosti iskorištava prednosti grafitnog papira za brtvljenje i nezamjenjiv je materijal u industrijskoj proizvodnji brtvljenja. Grafitni papir igra vrlo važnu ulogu u područjima brtvljenja i odvođenja topline.
S ubrzanjem nadogradnje i zamjene elektroničkih proizvoda i sve većom potražnjom za upravljanjem odvođenjem topline mini, visoko integriranih i visokoučinkovitih elektroničkih uređaja, uvedena je i potpuno nova tehnologija odvođenja topline za elektroničke proizvode, naime novo rješenje za odvođenje topline od grafitnog materijala. Ovo potpuno novo rješenje od prirodnog grafita koristi visoku učinkovitost odvođenja topline, mali prostor koji zauzima i malu težinu grafitnog papira. Ravnomjerno provodi toplinu u oba smjera, uklanja područja "vrućih točaka" i poboljšava performanse potrošačke elektronike, a istovremeno štiti izvore topline i komponente.
Grafitni papir je grafitni proizvod dobiven kemijskom obradom grafita s visokim udjelom ugljika i fosfora, a zatim podvrgavanjem širenju i valjanju na visokim temperaturama. Služi kao osnovni materijal za proizvodnju raznih grafitnih brtvi.
Njegova glavna upotreba: Grafitni papir, također poznat kao grafitni lim, koristi svoju otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju.
Grafitni prah
Svojstvo dobre električne vodljivosti omogućuje mu primjenu u naftnoj industriji, kemijskom inženjerstvu i elektronici. Toksična, zapaljiva i visokotemperaturna oprema ili komponente mogu se izrađivati u razne grafitne trake, punila, brtve, kompozitne ploče, brtve cilindara itd.
S ubrzanjem nadogradnje i zamjene elektroničkih proizvoda i sve većom potražnjom za upravljanjem odvođenjem topline mini, visoko integriranih i visokoučinkovitih elektroničkih uređaja, uvedena je i potpuno nova tehnologija odvođenja topline za elektroničke proizvode, naime novo rješenje za odvođenje topline od grafitnog materijala. Ovo potpuno novo rješenje od prirodnog grafita koristi visoku učinkovitost odvođenja topline, mali prostor koji zauzima i malu težinu grafitnog papira. Ravnomjerno provodi toplinu u oba smjera, uklanja područja "vrućih točaka" i poboljšava performanse potrošačke elektronike, a istovremeno štiti izvore topline i komponente.
Glavne upotrebe ove nove tehnologije nanošenja grafitnog papira: Primjenjuje se na prijenosna računala, ravne zaslone, digitalne videokamere, mobilne telefone i uređaje za osobne asistente itd.
1. Nestabilno ispuštanje na početku obrade
Uzrok pojave:
U početnoj fazi električne obrade grafitnim elektrodama, zbog male kontaktne površine obratka ili prisutnosti strugotina i neravnina, dolazi do koncentriranog pražnjenja. Štoviše, zbog velike energije pražnjenja (visoka vršna struja i široka širina impulsa), dok je interval impulsa preuzak, a tlak mlaza previsok, pražnjenje je nestabilno na početku obrade, pa čak dolazi i do pojave pojave povlačenja luka.
Uzrok pojave:
U početnoj fazi električne obrade grafitnim elektrodama, zbog male kontaktne površine obratka ili prisutnosti strugotina i neravnina, dolazi do koncentriranog pražnjenja. Štoviše, zbog velike energije pražnjenja (visoka vršna struja i široka širina impulsa), dok je interval impulsa preuzak, a tlak mlaza previsok, pražnjenje je nestabilno na početku obrade, pa čak dolazi i do pojave pojave povlačenja luka.
Otopina:
1. Prije obrade potrebno je potpuno ukloniti strugotine i neravnine koje prianjaju na obratku, kao i oksidne filmove, premaze, hrđu i druge tvari nastale toplinskom obradom obratka.
2. Na početku postavite struju na relativno nisku vrijednost. Zatim je postupno povećavajte do vršne struje i smanjite tlak mlaza.
2. Stvaraju se granularne izbočine
Uzrok pojave:
1. Ako je širina impulsa postavljena prevelika, na kutovima elektrode će se stvoriti granularne izbočine, što može uzrokovati kratki spoj i dovesti do električnog luka.
2. Previše je strugotina obrade proizvoda elektroerozije koje se ne mogu pravovremeno isprazniti. Ako je kut mlaznice tekućine za obradu nepravilno postavljen, tekućina za obradu ne može se u potpunosti ubrizgati u prazninu, a proizvodi elektroerozije i strugotine obrade ne mogu se u potpunosti isprazniti. Kada je dubina obrade prevelika, strugotine obrade ne mogu se u potpunosti isprazniti i ostaju na dnu.
Otopina:
1. Skratite širinu impulsa (Ton), produžite interval impulsa (Toff) i suzbijte stvaranje granularnih izbočina i stvaranje produkata električne erozije i strugotina obrade.
2. Pokušajte postaviti mlaznicu sa strane elektrode. Ako je dubina obrade prevelika,
3. Povećajte broj skokova elektroda, ubrzajte brzinu skokova i skratite vrijeme pražnjenja.
3. Tijekom obrade nastaju udubljenja na donjoj površini
Uzrok pojave:
Tijekom procesa elektroerozivne obrade, ako je interval impulsa premalen, brzina skakanja elektrode gore-dolje je spora, a tlak mlaza slab, strugotine obrade proizvoda električne erozije ne mogu se u potpunosti isprazniti. Štoviše, mnogi proizvodi električne erozije prianjaju na donju površinu elektrode, tvoreći karbonizirane blokove, koji se skloni odvajanju tijekom kretanja elektrode gore-dolje, što rezultira udubljenjima na donjoj površini obrade.
Otopina:
1. Produžite interval pulsa.
2. Povećajte brzinu preskakanja elektrode.
3. Povećajte tlak mlaza.
4. Četkom očistite strugotine obrade s čeone površine elektrode i donje površine obrade.
4. Neravnomjerna hrapavost i savijanje donje površine
Uzrok pojave:
Zbog premalog intervala pulsiranja, tlak mlaza je neravnomjeran, razmak između elektroda je premalen i produkti elektroerozije ne mogu se u potpunosti isprazniti. Štoviše, neravnomjerno su raspoređeni na površini dna obrade. Kako se obrada nastavlja, dolazi do savijanja na površini dna obrade ili je hrapavost površine dna obrade neravnomjerna.
Otopina:
1. Povećajte interval pulsiranja i postavite konstantan tlak mlaza.
2. Povećajte razmak između elektroda i često provjeravajte stanje uklanjanja strugotine.
Vrijeme objave: 07.05.2025.