Glavno područje primjene kalciniranog koksa u Kini je industrija elektrolitičkog aluminija, koja čini preko 65% ukupne količine kalciniranog koksa, a slijede je industrija ugljika, industrijskog silicija i druge industrije taljenja. Kalcinirani koks kao gorivo uglavnom se koristi u industriji cementa, proizvodnji električne energije, stakla i drugim industrijama, što čini mali udio.
Trenutačno su domaća ponuda i potražnja kalciniranog koksa uglavnom iste. Međutim, zbog izvoza velike količine visokokvalitetnog naftnog koksa s niskim sadržajem sumpora, ukupna domaća ponuda kalciniranog koksa je nedovoljna, te još uvijek treba uvoziti kalcinirani koks sa srednjim i visokim sadržajem sumpora kao dodatak.
S izgradnjom velikog broja koksnih jedinica posljednjih godina, proizvodnja kalciniranog koksa u Kini će se povećati.
Ovisno o sadržaju sumpora, može se podijeliti na koks s visokim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora iznad 3%) i koks s niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora ispod 3%).
Koks s niskim sadržajem sumpora može se koristiti kao anodna pasta i prethodno pečena anoda za tvornicu aluminija i grafitna elektroda za tvornicu čelika.
Visokokvalitetni koks s niskim sadržajem sumpora (sadržaj sumpora manji od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitne elektrode i sredstva za karbonizaciju.
Koks s niskim sadržajem sumpora opće kvalitete (sadržaj sumpora manji od 1,5%) obično se koristi u proizvodnji prethodno pečenih anoda.
Naftni koks niske kvalitete uglavnom se koristi za taljenje industrijskog silicija i proizvodnju anodne paste.
Koks s visokim sadržajem sumpora obično se koristi kao gorivo u cementarama i elektranama.
Kontinuirano i točno uzorkovanje i testiranje sastavni su dio našeg proizvodnog procesa.
Koks s visokim sadržajem sumpora može uzrokovati nadimanje plina tijekom grafitizacije, što rezultira pukotinama u proizvodima ugljika.
Visok sadržaj pepela spriječit će kristalizaciju strukture i utjecati na performanse karbonskih proizvoda
Svaki korak će biti pažljivo ispitan, želimo učiniti upravo podatke o otkrivanju.
Kao dio našeg sustava kvalitete, svaki paket će biti izvagan najmanje 3 puta, kako bi se izbjegle bilo kakve razlike.
Bez zelenog kalciniranog koksa otpornost je vrlo visoka, blizu izolatora, nakon kalciniranja, otpornost je naglo pala, obrnuto je proporcionalna otpornosti naftnog koksa i temperaturi kalciniranog, nakon 1300 ℃ otpornost kalciniranog naftnog koksa smanjila se na 500 μm Ω m. ili tako.
Vrijeme objave: 18. kolovoza 2020