1. Značenje visokotemperaturne kalcinacije petrolkoksa
Kalcinacija naftnog koksa jedan je od glavnih procesa u proizvodnji aluminijskih anoda. Petrolkoks je tijekom procesa kalcinacije promijenio elementarni sastav u mikrostrukturu, a fizikalna i kemijska svojstva sirovine nakon kalcinacije značajno su poboljšana.
Ovo posebno svojstvo proizvoda može zadovoljiti više zahtjeva kemijske industrije i stoga ga neka industrijska poduzeća mogu ponovno koristiti. U procesu kalcinacije, temeljitost stupnja kalcinacije i relevantnost procesa kalcinacije utjecat će na izlaz i preciznost naftnog koksa. Stoga je od velikog značaja proučavanje tehnologije visokotemperaturne kalcinacije naftnog koksa.
2. Tehnička analiza visokotemperaturno kalciniranog petrolkoksa
U kombinaciji sa zahtjevima kemijske industrije moje zemlje za kvalitetom, sigurnošću i prinosom proizvoda kalciniranih naftnim koksom, uobičajene metode kalcinacije na visokim temperaturama u mojoj zemlji su: rotacijska peć, koksna peć, rezervoarska peć itd.
3. Tehnologija kalcinatora spremnika
（1）. Principijelna analiza: Glavna struktura kalcinatora spremnika je: spremnik materijala, požarni kanal, komora za izmjenu topline, uređaj za punjenje i pražnjenje, uređaj za cirkulaciju vode za hlađenje, itd. Tijekom procesa kalcinacije na visokoj temperaturi, naftni koks dodan u spremnik za punjenje ostvaruje kontinuirana reakcija unutarnjeg ugljičnog materijala kroz fiksirani materijal iznutra, čime se dovršava kalcinacija na visokoj temperaturi. Među njima, uobičajeni spremnik za kalcinaciju može se podijeliti na kalcinaciju u suprotočnom toku i kalcinaciju u suprotnom toku prema stupnju i smjeru ispuha dima.
（2）. Analiza prednosti, nedostataka i izvedivosti: kalcinatori spremnika naširoko se koriste u mojoj zemlji i temeljna su industrijska sredstva industrije ugljika u mojoj zemlji. Naftni koks koji je prošao posebnu obradu u spremniku može zadovoljiti zahtjeve dovoljnog zagrijavanja i neizravnog zagrijavanja, a unutrašnjost može izbjeći kontakt sa zrakom, smanjiti stopu gubitka kisika i poboljšati prinos i kvalitetu gotovih proizvoda. Međutim, kada se usvoji tehnologija kalcinatora spremnika, postoje mnogi ručni radni postupci, što povećava sigurnosni rizik; u isto vrijeme, višekanalni zahtjev samog kalcinatora spremnika otežava održavanje.
U budućnosti, poduzeća mogu provoditi daljnja istraživanja tehnologije kalcinatora spremnika s aspekta istraživanja volumena pražnjenja i opasnosti od kvara, kako bi se postigla svrha povećanja proizvodnje visokotemperaturnog kalciniranja naftnog koksa u mojoj zemlji.
Urednik: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Vrijeme objave: 9. svibnja 2022