1. Značaj visokotemperaturne kalcinacije naftnog koksa
Kalcinacija naftnog koksa jedan je od glavnih procesa u proizvodnji aluminijskih anoda. Tijekom procesa kalcinacije, naftni koks mijenja elementarni sastav u mikrostrukturu, a fizikalna i kemijska svojstva sirovine nakon kalcinacije značajno se poboljšavaju.
Ovo posebno svojstvo proizvoda može zadovoljiti više zahtjeva kemijske industrije te ga stoga neka industrijska poduzeća mogu ponovno koristiti. U procesu kalcinacije, temeljitost stupnja kalcinacije i relevantnost procesa kalcinacije utjecat će na proizvodnju i preciznost naftnog koksa. Stoga je od velike važnosti proučavati tehnologiju kalcinacije naftnog koksa na visokim temperaturama.
2. Tehnička analiza visokotemperaturno kalciniranog naftnog koksa
U kombinaciji sa zahtjevima kemijske industrije moje zemlje za kvalitetom, sigurnošću i prinosom proizvoda kalciniranih od naftnog koksa, uobičajene metode kalcinacije na visokim temperaturama u mojoj zemlji su: rotacijska peć, koksna peć, peć s spremnikom itd.
3. Tehnologija kalcinatora u spremniku
(1). Analiza principa: Glavna struktura spremnika za kalcinaciju je: spremnik materijala, kanal za plamen, komora za izmjenu topline, uređaj za dovod i odvod, uređaj za cirkulaciju rashladne vode itd. Tijekom procesa kalcinacije na visokim temperaturama, petrolejni koks dodan u spremnik za dovod ostvaruje kontinuiranu reakciju unutarnjeg ugljičnog materijala kroz fiksni materijal unutra, čime se dovršava kalcinacija na visokim temperaturama. Među njima, uobičajeni spremnik za kalcinaciju može se podijeliti na kalcinaciju s istosmjernim protokom i kalcinaciju s protustrujnim protokom prema stupnju i smjeru ispuha dima.
(2). Analiza prednosti, nedostataka i praktičnosti: Kalcinatori u spremniku se široko koriste u mojoj zemlji i predstavljaju ključno industrijsko sredstvo ugljične industrije moje zemlje. Naftni koks koji je podvrgnut posebnoj obradi u spremniku može zadovoljiti zahtjeve dovoljnog i neizravnog zagrijavanja, a unutrašnjost može izbjeći kontakt sa zrakom, smanjiti stopu gubitka kisika te poboljšati prinos i kvalitetu gotovih proizvoda. Međutim, kada se usvoji tehnologija kalcinatora u spremniku, postoje mnogi ručni postupci rada, što povećava sigurnosni rizik; istovremeno, višekanalni zahtjev samog kalcinatora u spremniku otežava održavanje.
U budućnosti, poduzeća mogu provoditi daljnja istraživanja tehnologije kalcinacije u spremniku s aspekta volumena ispuštanja i istraživanja opasnosti od kvarova, kako bi se postigao cilj povećanja proizvodnje visokotemperaturne kalcinacije petrolejskog koksa u mojoj zemlji.
Urednik: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Vrijeme objave: 09.05.2022.