Za različite vrste proizvoda od ugljičnih i grafitnih elektroda, u skladu s njihovom različitom upotrebom, postoje posebni zahtjevi za uporabu i pokazatelji kvalitete. Pri razmatranju kakve sirovine treba koristiti za određeni proizvod, prvo treba proučiti kako zadovoljiti te posebne zahtjeve i pokazatelje kvalitete.
(1) Odabir sirovina za vodljivu grafitnu elektrodu koja se koristi u elektrometalurškom procesu kao što je EAF proizvodnja čelika.
Vodljiva grafitna elektroda koja se koristi u elektrometalurškom procesu kao što je proizvodnja EAF čelika mora imati dobru vodljivost, odgovarajuću mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na kaljenje i zagrijavanje na visokoj temperaturi, otpornost na koroziju i nizak sadržaj nečistoća.
① Visokokvalitetne grafitne elektrode proizvode se od petrol koksa, smolnog koksa i drugih sirovina s niskim sadržajem pepela. Međutim, proizvodnja grafitne elektrode zahtijeva više opreme, dug tijek procesa i kompliciranu tehnologiju, a potrošnja energije 1 t grafitne elektrode je 6000 ~ 7000 kW · H.
② Kao sirovina za proizvodnju ugljične elektrode koristi se visokokvalitetni antracit ili metalurški koks. Za proizvodnju ugljične elektrode nije potrebna oprema za grafitizaciju, a ostali proizvodni procesi su isti kao i za proizvodnju grafitne elektrode. Vodljivost ugljične elektrode mnogo je lošija od one od grafitne elektrode. Otpor ugljične elektrode općenito je 2-3 puta veći od otpora grafitne elektrode. Udio pepela varira ovisno o kvaliteti sirovina, a iznosi oko 10%. Ali nakon posebnog čišćenja, sadržaj pepela antracita može se smanjiti na manje od 5%. Sadržaj pepela u proizvodu može se smanjiti na oko 1,0% ako se proizvod dodatno grafitizira. Ugljična elektroda može se koristiti za taljenje uobičajenog EAF čelika i ferolegura
③ Koristeći prirodni grafit kao sirovinu, proizvedena je prirodna grafitna elektroda. Prirodni grafit može se koristiti samo nakon pažljivog odabira i smanjenja sadržaja pepela. Otpornost prirodne grafitne elektrode je otprilike dvostruko veća od grafitizirane elektrode. Ali mehanička čvrstoća je relativno niska, lako se slomi prilikom upotrebe. U području s obilnom prirodnom proizvodnjom grafita, može se proizvesti prirodna grafitna elektroda za opskrbu malim EAF za taljenje običnog EAF čelika. Kada se koristi prirodni grafit za proizvodnju vodljive elektrode, opremu i tehnologiju je lako riješiti i svladati.
④ Grafitna elektroda koristi se za proizvodnju regenerirane elektrode (ili grafitizirane slomljene elektrode) drobljenjem i mljevenjem ostataka rezanja ili otpadnih proizvoda. Sadržaj pepela u proizvodu nije visok (oko 1%), a vodljivost mu je lošija od vodljivosti grafitizirane elektrode. Njegov otpor je oko 1,5 puta veći od otpora grafitizirane elektrode, ali je njegov učinak primjene bolji nego kod prirodne grafitne elektrode. Iako je lako ovladati tehnologijom i opremom za proizvodnju regenerirane elektrode, izvor sirovina grafitizacije je ograničen, tako da ovaj način nije razvojni smjer.
Vrijeme objave: 11. lipnja 2021