Grafitne elektrode ultra visoke snage široko se primjenjuju u sljedećim aspektima:
1. Grafitni kalupi za kontinuirano i polukontinuirano lijevanje obojenih metala
Posljednjih godina, napredne metode proizvodnje poput izravne kontinuirane (ili polukontinuirane) proizvodnje šipki ili cijevi iz rastaljenog metalnog stanja promovirane su i u zemlji i u inozemstvu. Ova metoda počela se primjenjivati u Kini u aspektima kao što su bakar, bakrene legure, aluminij i aluminijeve legure. Umjetni grafit smatra se najprikladnijim materijalom za kalupe za kontinuirano ili polukontinuirano lijevanje obojenih metala. Proizvodna praksa dokazala je da se zbog primjene grafitnih kalupa, koji imaju dobru toplinsku vodljivost (toplinska vodljivost određuje brzinu skrućivanja metala ili legura) i dobra samopodmazujuća svojstva kalupa, ne samo povećava brzina lijevanja, već se i zbog točne veličine uloška, glatke površine i ujednačene kristalne strukture, sljedeći postupak obrade može izravno provesti. To ne samo da uvelike povećava prinos gotovih proizvoda i smanjuje gubitak otpadnih proizvoda, već i značajno poboljšava kvalitetu proizvoda.
Postoje dvije vrste metoda kontinuiranog lijevanja: vertikalno kontinuirano lijevanje i horizontalno kontinuirano lijevanje.
2. Kalupi za lijevanje pod tlakom
Umjetni grafitni materijali uspješno se koriste u tlačnom lijevanju obojenih metala. Na primjer, odljevci od legura cinka i bakra proizvedeni u kalupima za tlačno lijevanje od umjetnih grafitnih materijala korišteni su u automobilskim dijelovima i drugim aspektima.
3. Vruće prešanje matrice
Vruće prešane matrice od umjetnog grafita imaju sljedeće karakteristike kada se koriste u tlačnom sinteriranju cementiranog karbida:
Prvo, ako se temperatura prešanja povisi na 1350-1450 stupnjeva, potreban jedinični tlak može se smanjiti na 67-100 kilograma sile po kvadratnom centimetru (to jest, jedna desetina tlaka hladnog prešanja). Drugo, tlačenje i zagrijavanje se provode u istom procesu, a gusto sinterirano tijelo može se dobiti nakon kratkog razdoblja sinteriranja.
4. Kalupi za oblikovanje stakla
Zbog kemijske stabilnosti grafitnih materijala, njihove otpornosti na kvašenje rastaljenim staklom i činjenice da ne mijenjaju sastav stakla, kao i njihove dobre otpornosti na toplinske udare i malih dimenzijskih promjena s temperaturom, posljednjih su godina postali nezamjenjivi materijali za kalupe u proizvodnji stakla. Mogu se koristiti za izradu kalupa za staklene cijevi, koljenaste cijevi, lijevke i razne druge staklene boce posebnih oblika.
5. Kalupi za sinteriranje i ostalo
Iskorištavanjem izuzetno male toplinske deformacije umjetnih grafitnih materijala, mogu se proizvesti kalupi za sinteriranje i nosači za tranzistore. Sada se široko koristi i postao je nezamjenjiv materijal za razvoj poluvodičke industrije. Osim toga, grafitni kalupi se koriste i u kalupima od lijevanog željeza, trajnim kalupima za razne obojene metale, kalupima za lijevani čelik, kalupima za metale otporne na toplinu (kao što su titan, cirkonij, molibden itd.) i kalupima za aluminotermičko zavarivanje, kalupima za zavarivanje tračnica itd.
6. Grafitni kalupi za centrifugalno lijevanje
Grafit u kalupima uspješno se primjenjuje u centrifugalnom lijevanju. Sjedinjene Države su usvojile kalupe od umjetnog grafita s debljinom stijenke većom od 25 milimetara za centrifugalno lijevanje brončanih čahura. Kako bi se spriječilo oštećenje kalupa od umjetnog grafita uslijed gorenja, mogu se poduzeti određene mjere protiv oksidacije. Nakon lijevanja određenog broja odljevaka, ako se utvrdi da je unutarnja površina kalupa izgorjela, veličina unutarnjeg otvora kalupa može se povećati kako bi se koristila za lijevanje čahura velikih dimenzija. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials je nova vrsta poduzeća za preradu grafita s visokokvalitetnim ljuskastim grafitnim prahom kao glavnim dijelom i visokotehnološkim grafitnim proizvodima kao vodećim proizvodom. Uspostavili su dugoročne odnose suradnje s više od 200 domaćih i stranih jedinica te su ih većina korisnika visoko pohvalila.
Nanometarski grafitni prah izrađen je od prirodnog ljuskastog grafita kao sirovine, obrađenog posebnom opremom za mehaničko drobljenje i posebnim proizvodnim tehnikama. Kao nanoskalni grafitni prah, nanometarski grafitni prah ima širok raspon primjena zbog svoje male veličine čestica, visokog sadržaja ugljika i izvrsne visoke mazivosti, visoke električne vodljivosti, otpornosti na visoke temperature itd. Područje primjene nanografitnog praha leži u područjima industrijske proizvodnje kao što su podmazivanje i vodljivost.
Nanometarske čestice grafita su fine i imaju dobru gustoću čestica. One tvore čvrsti i gotovo neotporni zaštitni sloj kemijski vezan na metalnu površinu. Također se mogu miješati s nevodljivim materijalima poput smola te gumenih i plastičnih proizvoda za izradu vodljivih kompozitnih materijala. Nanometarski grafit se također može preraditi u vodljive premaze. Kompozitni vodljivi premazi dobiveni dodavanjem vodljivih punila imaju trajna i stabilna električna svojstva. Ima prednosti dobre toplinske vodljivosti, izvrsne električne vodljivosti i izuzetno visoke otpornosti na koroziju. Nanometarski grafit ima ujednačenu veličinu čestica, visoku čistoću i visoku površinsku aktivnost. Također ima visoku električnu vodljivost i svojstva podmazivanja, kao i otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i kemijsku stabilnost grafitnog praha. Stoga je područje primjene nanometarskog grafitnog praha u industriji vrlo široko.
Primjena nano-grafitnog praha u popravku akumulatora također je vrlo opsežna. Dodavanje nano-grafita rabljenim baterijama može povećati njihov kapacitet pohrane na preko 90% originalnog i produžiti im vijek trajanja za najmanje godinu dana. To uvelike štedi troškove korištenja akumulatora, a također igra značajnu ulogu u kontroli onečišćenja baterija i zaštiti okoliša.
Grafitni prah ima širok raspon primjena u industriji. Može se koristiti u raznim područjima industrijske proizvodnje. Različite upotrebe grafitnog praha rezultiraju različitim cijenama. Grafitni prah ima dobre učinke primjene u područjima kao što su industrijsko podmazivanje, metalurgija, vodljivost i vatrostalni materijali. Čimbenici poput upotrebe, veličine čestica i vrste grafitnog praha mogu utjecati na njegovu cijenu.
Upotreba grafitnog praha je raznolika, tako da postoje mnoge vrste grafitnog praha. Različite vrste grafitnog praha imaju različite cijene. Pahuljice grafita mogu se preraditi u grafitni prah različitih specifikacija i veličina čestica pomoću različite opreme za drobljenje i proizvodnih tehnika. Kao proizvođač grafitnog praha, specifikacije proizvedenog grafitnog praha kreću se od 80 mesh do 15000 mesh. Grafitni prah ima različite specifikacije i veličine čestica, kao i njegovu cijenu. Nakon obrade proizvodnim tehnikama, grafitni prah ima izvrsnu mazivost, otpornost na visoke temperature, električnu vodljivost, otpornost na koroziju itd. Grafitni prah također može igrati odgovarajuće uloge u različitim proizvodnim područjima industrije.
Vrste grafitnog praha uključuju: pahuljasti grafitni prah, ultrafini grafitni prah, nano grafitni prah, koloidni grafit, ekspandirani grafit, ekspandirajući grafit, mikro-prah grafita itd. Svi ovi grafitni prahovi obrađuju se različitim proizvodnim tehnikama, a njihova primjena je također raznolika. Grafitni prah koristi se u proizvodnji ulja za podmazivanje, krutih maziva, grafitnih lončića, vatrostalnih opeka, grafitnih elektroda, četkica, negativnih elektroda baterija itd. Svi imaju vrlo dobru primjenu.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2025.