Hoće li novi materijali poput nusproizvoda grafena i umjetnog grafita izazvati „prijestolje“ grafitiziranog petrolejskog koksa?

Malo je vjerojatno da će "prijestolje" grafitiziranog naftnog koksa biti svrgnuto nusproizvodima grafena ili umjetnim grafitom u kratkom roku, ali dugoročno bi se moglo suočiti s izazovima zbog tehnološke iteracije i restrukturiranja industrijskog lanca. Sljedeća analiza provedena je iz tri dimenzije: svojstva materijala, scenariji primjene i dinamika industrijskog lanca.

I. Ključni položaj grafitiziranog naftnog koksa: dvostruke barijere troškova i procesa

Nezamjenjive osobine sirovine

Grafitizirani naftni koks je glavna sirovina za anodne materijale litij-ionskih baterija, s prednostima koje uključuju:

  • Isplativost: Za proizvodnju 1 tone umjetnog grafita potrebno je 1,2–1,5 tona naftnog koksa. Na temelju cijene naftnog koksa s niskim udjelom sumpora od 6000 juana/toni u 2025. godini, troškovi sirovina čine 36%–45% ukupnih troškova proizvodnje umjetnog grafita (otprilike 25 000 juana/toni). Prelazak na alternativne materijale značajno bi povećao troškove.
  • Zrelost procesa: Nakon obrade grafitizacije na 2500–3000 °C, naftni koks formira uređenu kristalnu strukturu grafita, pružajući izvrsnu električnu vodljivost i toplinsku stabilnost - ključno za trenutne performanse umjetnog grafita.

Kruta ograničenja lanca opskrbe

  • Ograničenja proizvodnje: U 2025. godini ukupna proizvodnja naftnog koksa u Kini iznosit će približno 29 milijuna tona, pri čemu koks s niskim udjelom sumpora (sadržaj sumpora <3%) čini oko 30% (približno 8,7 milijuna tona). To mora zadovoljiti potražnju za prethodno pečenim aluminijskim anodama, čeličnim grafitnim elektrodama i anodnim materijalima, što ostavlja ograničenu fleksibilnost opskrbe.
  • Kontrole izvoza: Kina je 2025. godine uvela ograničenja izvoza umjetnih grafitnih anodnih materijala i srodne opreme, što je potaknulo inozemne proizvođače baterija da ubrzaju razvoj lokaliziranog lanca opskrbe, što je dodatno povećalo potražnju za naftnim koksom s niskim udjelom sumpora.

II. Izazovi: Ograničenja nusproizvoda grafena i prirodnog grafita

Nusproizvodi grafena: tehnološka nezrelost i troškovne barijere

  • Ograničena proizvodnja: Nusproizvodi sinteze grafena (npr. grafenske nanotrake, kvantne točke) ostaju u laboratorijima ili primjenama malog opsega, nemoguća zamjena naftnog koksa u velikim razmjerima.
  • Nedostaci troškova: Na primjer, tehnologija "flash" proizvodnje vodika Sveučilišta Rice zahtijeva prodaju nusproizvoda grafena po 5% tržišnih cijena kako bi se nadoknadili troškovi proizvodnje vodika, što ukazuje na nedovoljnu ekonomsku isplativost za industrijsku primjenu.

Prirodni grafit: ravnoteža između performansi i troškova

  • Nedostaci performansi: Iako prirodni grafit košta 30% manje od umjetnog grafita, njegova dobro razvijena kristalna struktura uzrokuje anizotropiju, što rezultira lošijim životnim vijekom ciklusa i brzinom rada u usporedbi s umjetnim grafitom. Na primjer, prirodni grafit obično postiže manje od 1500 ciklusa, dok umjetni grafit prelazi 2000 ciklusa.
  • Tehnološki prodori: Modifikacije površinskog premaza (npr. slojevi nano-silicijevog karbida) mogu produžiti vijek trajanja prirodnog grafita preko 2000 ciklusa, ali dodatna obrada povećava troškove, smanjujući njegovu cjenovnu prednost.

III. Dugoročne varijable: Tehnološka iteracija i restrukturiranje industrijskog lanca

Utjecaj anodnih tehnologija sljedeće generacije

  • Anode na bazi silicija: S teorijskim kapacitetom od 4200 mAh/g (10 puta većim od grafita), anode na bazi silicija mogu ublažiti pritiske na cijene naftnog koksa. Njihov tržišni udio porastao je s 5% na 15% u 2025., ali povećanje volumena (>300%) tijekom ciklusa ostaje ključni izazov za smanjenje životnog vijeka.
  • Tvrdi ugljični materijali: Tvrdi ugljik dobiven iz biomase (na bazi kokosove ljuske) tvrtke GAC Aion prikladan je za natrij-ionske baterije, a cijena sirovine je trećina cijene petrolejnog koksa. Međutim, njegova niža gustoća energije (~300 mAh/g u usporedbi s 372 mAh/g grafita) ograničava kratkoročni potencijal zamjene.

Vertikalna integracija i konkurencija resursa u industrijskom lancu

  • Zaključavanje uzvodno: Vodeći domaći proizvođači anoda osiguravaju zalihe koksa s niskim udjelom sumpora stjecanjem udjela u rafinerijama ili resursima ugljena. Na primjer, CATL je smanjio ovisnost o naftnom koksu usvajanjem procesa kontinuirane grafitizacije kako bi skratio proizvodne cikluse.
  • Međunarodna savezništva: Prekomorski giganti u proizvodnji baterija (npr. Samsung SDI, LG Energy Solution) formirali su strateška partnerstva s kineskim petrokemijskim tvrtkama, razmjenjujući ulaganja za pristup resursima kako bi osigurali opskrbu za sljedeće desetljeće.

Zaključak: Kratkoročna stabilnost, dugoročna budnost protiv zamjene

Dominacija grafitiziranog naftnog koksa ostaje sigurna kratkoročno, potkrijepljena troškovnim prednostima, zrelošću procesa i rigidnošću lanca opskrbe. Međutim, dugoročno gledano, komercijalizacija tehnologija sljedeće generacije poput anoda na bazi silicija i tvrdog ugljika, zajedno s konkurencijom resursa od strane vertikalne integracije, može postupno narušiti njegov monopol. Dionici u industriji trebali bi dati prioritet:

  • Tehnološka iteracija: Ubrzavanje poboljšanja performansi i smanjenje troškova za anode na bazi silicija, tvrdi ugljik i druge alternative.
  • Strategija resursa: Osiguravanje lanaca opskrbe putem partnerstva s rafinerijama ili alternativnih sirovina (npr. koksa iz biomase).
  • Prilagodba politika: Snalaženje u restrukturiranju globalnog lanca opskrbe u uvjetima eskalacije kontrola izvoza širenjem lokaliziranih proizvodnih kapaciteta u inozemstvu.

Vrijeme objave: 09.01.2026.