Grafitne elektrode UHP650-800 koje se koriste u proizvodnji čelika i topionicama aluminija
Kratki detalji:
Mjesto podrijetlaHebei, Kina (kopno)
Naziv robne markeČetvrtfinale
TipBlok elektrode
PrimjenaProizvodnja/taljenje čelika
Duljina: 1600~2800 mm
RazredUHP
Otpor (μΩ.m): 4,6-5,8
Prividna gustoća (g/cm³ ): 1,70-1,74
Toplinsko širenje (100-600℃) x 10-6/℃: 1,1-1,4
Fleksibilna čvrstoća (Mpa): 10-14
PEPEO: 0,3% maks.
Vrsta bradavice: 3TPI/4TPI/4TPIL
SirovinaNeedle petroleum coke
SuperiornostNiska stopa potrošnje
BojaCrno-siva
Promjer:650-800 mm
Prednost
(1) Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja gravitacije i mali gubitak grafita, stoga su neki kupci grupnih strojeva za iskre odustali od bakrene elektrode i zamijenili je grafitnom elektrodom. Osim toga, neki posebni oblici elektroda ne mogu biti izrađeni od bakra, ali je grafit lakše oblikovati, a bakrena elektroda je teška i nije prikladna za obradu velikih elektroda. Ovi čimbenici uzrokovali su da neki kupci grupnih strojeva za iskre koriste grafitne elektrode.
(2) Grafitna elektroda se lakše obrađuje, a brzina obrade je očito veća od bakrene elektrode. Na primjer, grafit se obrađuje postupkom glodanja, koji je 2-3 puta brži od ostalih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrena elektroda zahtijeva ručno brušenje. Slično tome, ako se za izradu elektrode koristi centar za obradu grafita velike brzine, bit će brža i učinkovitija, a neće biti problema s prašinom. U tim procesima, odabir prikladnih alata za tvrdoću i grafita može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakrene elektrode. Uspoređujući vrijeme glodanja između grafitne i bakrene elektrode, grafitna elektroda je 67% brža od bakrene elektrode. Kod obrade elektrodovanjem pod općim uvjetima, vrijeme obrade s grafitnom elektrodom je 58% brže od onog s bakrenom elektrodom. Kao rezultat toga, vrijeme obrade se znatno smanjuje, a troškovi proizvodnje se smanjuju.
(3) Dizajn grafitnih elektroda razlikuje se od dizajna tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite količine rezervi u gruboj obradi i završnoj obradi bakrenih elektroda, a grafitne elektrode koriste gotovo istu količinu rezervi, što smanjuje vrijeme CAD/CAM i strojne obrade, te je samo iz tog razloga dovoljno da se uvelike poboljša preciznost šupljine kalupa.