Prednosti grafitnih elektroda

Prednosti grafitnih elektroda

1: Sve veća složenost geometrije kalupa i diversifikacija primjene proizvoda doveli su do sve većih i većih zahtjeva za točnost pražnjenja stroja s iskrom. Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja strojne obrade električnim pražnjenjem i mali gubitak grafita. Stoga neki grupni kupci strojeva za iskru napuštaju bakrene elektrode i prelaze na grafitne elektrode. Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu biti izrađene od bakra, ali je grafit lakše oblikovati, a bakrene elektrode su teške i nisu pogodne za obradu velikih elektroda. Ovi su čimbenici uzrokovali da neki grupni kupci strojeva za paljenje koriste grafitne elektrode.

2: Grafitne elektrode se lakše obrađuju, a brzina obrade je znatno brža od bakrenih elektroda. Na primjer, korištenjem tehnologije mljevenja za obradu grafita, njegova brzina obrade je 2-3 puta brža od druge obrade metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok je za bakrene elektrode potrebno ručno brušenje. Slično, ako se grafitni obradni centar velike brzine koristi za proizvodnju elektroda, brzina će biti veća i učinkovitost će biti veća, a neće biti problema s prašinom. U tim procesima odabir alata odgovarajuće tvrdoće i grafita može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakra. Ako konkretno usporedite vrijeme mljevenja grafitnih elektroda i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda. U općoj obradi elektroerozijom, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda. Na taj se način uvelike smanjuje vrijeme obrade, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.

3: Dizajn grafitne elektrode razlikuje se od dizajna tradicionalne bakrene elektrode. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite dopuštenja za grubu i završnu obradu bakrenih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dopuštenja. Time se smanjuje broj CAD/CAM i strojnih obrada. Samo iz tog razloga, dovoljno da se u velikoj mjeri poboljša točnost šupljine kalupa.

Naravno, nakon što se tvornica kalupa prebaci s bakrenih elektroda na grafitne elektrode, prva stvar koja bi trebala biti jasna je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane čimbenike. Danas neki kupci grupnih strojeva s iskrom koriste grafit za obradu pražnjenjem elektroda, što eliminira proces poliranja šupljine kalupa i kemijskog poliranja, ali još uvijek postiže očekivanu završnu obradu površine. Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakrena elektroda proizvede takav obradak. Osim toga, grafit je podijeljen u različite stupnjeve. Idealan učinak obrade može se postići upotrebom odgovarajućih stupnjeva grafita i parametara električnog pražnjenja u specifičnim primjenama. Ako operater koristi iste parametre kao bakrena elektroda na stroju s iskrom pomoću grafitnih elektroda, onda rezultat mora biti razočaravajući. Ako želite strogo kontrolirati materijal elektrode, možete postaviti grafitnu elektrodu u stanje bez gubitaka (gubitak manji od 1%) tijekom grube obrade, ali se bakrena elektroda ne koristi.

Grafit ima sljedeće karakteristike visoke kvalitete s kojima se bakar ne može mjeriti:

Brzina obrade: gruba obrada velikom brzinom glodanja je 3 puta brža od bakra; završna obrada glodanjem velike brzine je 5 puta brža od bakra

Dobra obradivost, može realizirati složeno geometrijsko modeliranje

Mala težina, gustoća je manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže

može smanjiti broj pojedinačnih elektroda jer se mogu spojiti u kombiniranu elektrodu

Dobra toplinska stabilnost, bez deformacija i obrada