Prednosti grafitnih elektroda
1: Sve veća složenost geometrije kalupa i raznolikost primjena proizvoda doveli su do sve većih zahtjeva za točnošću pražnjenja stroja za iskre. Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja elektroerozijom i mali gubitak grafita. Stoga neki kupci strojeva za iskre u grupi napuštaju bakrene elektrode i prelaze na grafitne elektrode. Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu se izraditi od bakra, ali grafit je lakše oblikovati, a bakrene elektrode su teške i nisu prikladne za obradu velikih elektroda. Ovi čimbenici uzrokovali su da neki kupci strojeva za iskre u grupi koriste grafitne elektrode.
2: Grafitne elektrode se lakše obrađuju, a brzina obrade je znatno veća od bakrenih elektroda. Na primjer, korištenjem tehnologije glodanja za obradu grafita, brzina obrade je 2-3 puta veća od obrade drugih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrene elektrode zahtijevaju ručno brušenje. Slično tome, ako se za proizvodnju elektroda koristi centar za obradu grafita velike brzine, brzina će biti veća, a učinkovitost veća, te neće biti problema s prašinom. U tim procesima, odabir alata s odgovarajućom tvrdoćom i grafitom može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakra. Ako se posebno usporedi vrijeme glodanja grafitnih i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda. Općenito, kod elektroerozivne obrade, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda. Na taj se način vrijeme obrade znatno smanjuje, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.
3: Dizajn grafitnih elektroda razlikuje se od dizajna tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite dodatke za grubu i završnu obradu bakrenih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dodatke. To smanjuje broj CAD/CAM i strojne obrade. Samo iz tog razloga, dovoljno je da se uvelike poboljša točnost šupljine kalupa.
Naravno, nakon što tvornica kalupa pređe s bakrenih elektroda na grafitne elektrode, prvo što bi trebalo biti jasno je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane čimbenike. Danas neki kupci grupnih strojeva za iskre koriste grafit za obradu elektrodnim pražnjenjem, što eliminira proces poliranja šupljine kalupa i kemijskog poliranja, ali i dalje postiže očekivanu završnu obradu površine. Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakrena elektroda proizvede takav obratak. Osim toga, grafit se dijeli na različite klase. Idealni učinak obrade može se postići korištenjem odgovarajućih vrsta grafita i parametara električnog iskrenog pražnjenja u specifičnim primjenama. Ako operater koristi iste parametre kao bakrena elektroda na stroju za iskre koji koristi grafitne elektrode, rezultat mora biti razočaravajući. Ako želite strogo kontrolirati materijal elektrode, možete postaviti grafitnu elektrodu u stanje bez gubitaka (gubitak manji od 1%) tijekom grube obrade, ali se bakrena elektroda ne koristi.
Grafit ima sljedeće visokokvalitetne karakteristike koje bakar ne može dostići:
Brzina obrade: gruba obrada velikom brzinom glodanja je 3 puta brža od bakra; završna obrada velikom brzinom glodanja je 5 puta brža od bakra
Dobra obradivost, može ostvariti složeno geometrijsko modeliranje
Mala težina, gustoća je manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže
može smanjiti broj pojedinačnih elektroda, jer se mogu povezati u kombiniranu elektrodu
Dobra toplinska stabilnost, bez deformacija i bez neravnina pri obradi
Vrijeme objave: 23. ožujka 2021.