Prednosti grafitnih elektroda
1: Sve veća složenost geometrije kalupa i raznolikost primjena proizvoda doveli su do sve većih zahtjeva za točnošću pražnjenja stroja za iskre. Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina uklanjanja elektroerozijom i mali gubitak grafita. Stoga neki kupci strojeva za iskre u grupi napuštaju bakrene elektrode i prelaze na grafitne elektrode. Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu se izraditi od bakra, ali grafit je lakše oblikovati, a bakrene elektrode su teške i nisu prikladne za obradu velikih elektroda. Ovi čimbenici uzrokovali su da neki kupci strojeva za iskre u grupi koriste grafitne elektrode.
2: Grafitne elektrode se lakše obrađuju, a brzina obrade je znatno veća od bakrenih elektroda. Na primjer, korištenjem tehnologije glodanja za obradu grafita, brzina obrade je 2-3 puta veća od obrade drugih metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrene elektrode zahtijevaju ručno brušenje. Slično tome, ako se za proizvodnju elektroda koristi centar za obradu grafita velike brzine, brzina će biti veća, a učinkovitost veća, te neće biti problema s prašinom. U tim procesima, odabir alata s odgovarajućom tvrdoćom i grafitom može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakra. Ako se posebno usporedi vrijeme glodanja grafitnih i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda. Općenito, kod elektroerozivne obrade, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda. Na taj se način vrijeme obrade znatno smanjuje, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.
3: Dizajn grafitnih elektroda razlikuje se od dizajna tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite dodatke za grubu i završnu obradu bakrenih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dodatke. To smanjuje broj CAD/CAM i strojne obrade. Samo iz tog razloga, dovoljno je da se uvelike poboljša točnost šupljine kalupa.
Naravno, nakon što tvornica kalupa pređe s bakrenih elektroda na grafitne elektrode, prvo što bi trebalo biti jasno je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane čimbenike. Danas neki kupci grupnih strojeva za iskre koriste grafit za obradu elektrodnim pražnjenjem, što eliminira proces poliranja šupljine kalupa i kemijskog poliranja, ali i dalje postiže očekivanu završnu obradu površine. Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakrena elektroda proizvede takav obratak. Osim toga, grafit se dijeli na različite klase. Idealni učinak obrade može se postići korištenjem odgovarajućih vrsta grafita i parametara električnog iskrenog pražnjenja u specifičnim primjenama. Ako operater koristi iste parametre kao i bakrena elektroda na stroju za iskre koji koristi grafitne elektrode, rezultat mora biti razočaravajući. Ako želite strogo kontrolirati materijal elektrode, možete postaviti grafitnu elektrodu u stanje bez gubitaka (gubitak manji od 1%) tijekom grube obrade, ali se bakrena elektroda ne koristi.
Grafit ima sljedeće visokokvalitetne karakteristike koje bakar ne može dostići:
Brzina obrade: gruba obrada velikom brzinom glodanja je 3 puta brža od bakra; završna obrada velikom brzinom glodanja je 5 puta brža od bakra
Dobra obradivost, može ostvariti složeno geometrijsko modeliranje
Mala težina, gustoća je manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže
može smanjiti broj pojedinačnih elektroda, jer se mogu povezati u kombiniranu elektrodu
Dobra toplinska stabilnost, bez deformacija i bez neravnina pri obradi
Vrijeme objave: 23. ožujka 2021.