Prednosti grafitnih elektroda

Prednosti grafitnih elektroda

1: Sve veća složenost geometrije kalupa i raznolikost primjene proizvoda doveli su do sve viših zahtjeva za točnost pražnjenja stroja za iskre.Prednosti grafitnih elektroda su lakša obrada, visoka brzina skidanja pri obradi s električnim pražnjenjem i mali gubitak grafita.Stoga neki kupci strojeva za iskrice koji se temelje na grupi napuštaju bakrene elektrode i prelaze na grafitne elektrode.Osim toga, neke elektrode posebnog oblika ne mogu se izraditi od bakra, ali se grafit lakše oblikuje, a bakrene elektrode su teške i nisu prikladne za obradu velikih elektroda.Ovi čimbenici su doveli do toga da neki kupci strojeva za iskričavanje koriste grafitne elektrode.

2: Grafitne elektrode lakše se obrađuju, a brzina obrade znatno je veća od bakrenih elektroda.Primjerice, korištenjem tehnologije mljevenja za obradu grafita, njegova je brzina obrade 2-3 puta veća od druge obrade metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrene elektrode zahtijevaju ručno mljevenje.Slično, ako se za proizvodnju elektroda koristi centar za obradu grafita velike brzine, brzina će biti veća i učinkovitost će biti veća, a neće biti problema s prašinom.U tim procesima, odabir alata odgovarajuće tvrdoće i grafita može smanjiti trošenje alata i oštećenje bakra.Ako posebno usporedite vrijeme mljevenja grafitnih elektroda i bakrenih elektroda, grafitne elektrode su 67% brže od bakrenih elektroda.U općoj strojnoj obradi s električnim pražnjenjem, obrada grafitnih elektroda je 58% brža od bakrenih elektroda.Na taj se način uvelike smanjuje vrijeme obrade, a smanjuju se i troškovi proizvodnje.

H9ffd4e2455fc49ea9a5eb363a01736d03.jpg_350x350

3: Dizajn grafitne elektrode razlikuje se od dizajna tradicionalne bakrene elektrode.Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite dodatke za grubu obradu i doradu bakrenih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo iste dodatke.Time se smanjuje broj CAD/CAM i strojne obrade.Samo iz tog razloga, Dovoljno da se u velikoj mjeri poboljša točnost šupljine kalupa.

Naravno, nakon što tvornica kalupa pređe s bakrenih elektroda na grafitne elektrode, prvo što bi trebalo biti jasno je kako koristiti grafitne materijale i uzeti u obzir druge povezane čimbenike.U današnje vrijeme, neki kupci grupnih strojeva za iskre koriste grafit za obradu pražnjenja elektroda, što eliminira proces poliranja šupljine kalupa i kemijskog poliranja, ali i dalje postiže očekivanu završnu obradu površine.Bez povećanja vremena i procesa poliranja, nemoguće je da bakrena elektroda proizvede takav izradak.Osim toga, grafit je podijeljen u različite razrede.Idealan učinak obrade može se postići korištenjem odgovarajućih stupnjeva grafita i parametara električnog iskrišta u specifičnim primjenama.Ako operater koristi iste parametre kao i bakrena elektroda na stroju za iskre pomoću grafitnih elektroda, tada rezultat mora biti razočaravajući.Ako želite strogo kontrolirati materijal elektrode, grafitnu elektrodu možete postaviti u stanje bez gubitka (gubitak manji od 1%) tijekom grube obrade, ali se bakrena elektroda ne koristi.

Grafit ima sljedeće visokokvalitetne karakteristike kojima bakar ne može parirati:

Brzina obrade: gruba obrada glodanja velike brzine je 3 puta brža od bakra;dorada glodanja velikom brzinom je 5 puta brža od bakra

Dobra obradivost, može realizirati složeno geometrijsko modeliranje

Mala težina, gustoća je manja od 1/4 bakra, elektroda se lako steže

može smanjiti broj pojedinačnih elektroda, jer se mogu spojiti u kombiniranu elektrodu

Dobra toplinska stabilnost, bez deformacija i bez obradbenih neravnina


Vrijeme objave: 23.03.2021