Sažetak:autor analizira stanje proizvodnje i potrošnje igličastog koksa u našoj zemlji, perspektivu njegove primjene u industriji grafitnih elektroda i materijala negativnih elektroda, proučava izazove razvoja naftnog igličastog koksa, uključujući nedostatne sirovinske resurse, kvalitetu nije visoka, dug ciklus i prekomjerni kapacitet procjene primjene, povećati segmentaciju proizvoda istraživanja, primjenu, mjere performansi, kao što su studije povezanosti za razvoj high-end tržišta.
Prema različitim izvorima sirovina, igličasti koks se može podijeliti na naftni igličasti koks i ugljeni igličasti koks.Uljni igličasti koks se uglavnom proizvodi od FCC suspenzije rafiniranjem, hidrodesulfurizacijom, odgođenim koksom i kalcinacijom.Proces je relativno složen i ima visok tehnički sadržaj.Igličasti koks ima karakteristike visokog ugljika, malo sumpora, malo dušika, malo pepela i tako dalje, te ima izvanredna elektrokemijska i mehanička svojstva nakon grafitizacije.To je vrsta anizotropnog visokokvalitetnog ugljičnog materijala s lakom grafitizacijom.
Igličasti koks uglavnom se koristi za grafitne elektrode ultra velike snage i katodne materijale za litij-ionske baterije, budući da su "ugljični vrh", "ugljični neutralni" strateški ciljevi, zemlje nastavljaju promicati transformaciju željeza i čelika i automobilske industrije i nadogradnju industrijske strukture prilagodbu i promicanje primjene tehnologije za uštedu energije s niskim udjelom ugljika i zelene tehnologije zaštite okoliša, za promicanje proizvodnje čelika u električnim lučnim pećima i brzog razvoja novih energetskih vozila, Potražnja za sirovim igličastim koksom također brzo raste.U budućnosti će nizvodna industrija igličastog koksa i dalje biti vrlo prosperitetna.Ova tema analizira status primjene i izglede igličastog koksa u grafitnim elektrodama i anodnom materijalu, te postavlja izazove i protumjere za zdrav razvoj industrije iglenog koksa.
1. Analiza proizvodnje i smjera toka igličastog koksa
1.1 Proizvodnja igličastog koksa
Proizvodnja iglenog koksa uglavnom je koncentrirana u nekoliko zemalja kao što su Kina, Sjedinjene Američke Države, Ujedinjeno Kraljevstvo, Južna Koreja i Japan.U 2011. godini, globalni proizvodni kapacitet igličastog koksa iznosio je oko 1200 kt/god., od čega je kineski proizvodni kapacitet bio 250 kt/god., a postojala su samo četiri kineska proizvođača igličastog koksa.Do 2021. godine, prema statistici Sinfern Informationa, globalni proizvodni kapacitet igličastog koksa povećat će se na oko 3250 kt/god., a proizvodni kapacitet iglenog koksa u Kini će se povećati na oko 2240 kt/god., što čini 68,9% globalnog proizvodni kapacitet, a broj kineskih proizvođača igličastog koksa povećat će se na 21.
Tablica 1 prikazuje proizvodni kapacitet 10 najvećih svjetskih proizvođača igličastog koksa, s ukupnim proizvodnim kapacitetom od 2130kt/a, što čini 65,5% globalnog proizvodnog kapaciteta.Iz perspektive globalnog proizvodnog kapaciteta poduzeća iglanog koksa, proizvođači igličastog koksa iz serije ulja općenito imaju relativno velike razmjere, prosječni proizvodni kapacitet jednog postrojenja je 100 ~ 200kt/a, kapacitet proizvodnje iglanog koksa serije ugljena je samo oko 50kT / a.
U sljedećih nekoliko godina, globalni proizvodni kapacitet igličastog koksa nastavit će se povećavati, ali uglavnom iz Kine.Kineski planirani i u izgradnji kapacitet proizvodnje igličastog koksa je oko 430kT /a, a situacija s prekomjernim kapacitetom dodatno se pogoršava.Izvan Kine, kapacitet iglenog koksa je u osnovi stabilan, a ruska rafinerija OMSK planira izgraditi postrojenje za igličasti koks od 38 kt/a 2021. godine.
Slika 1 prikazuje proizvodnju iglenog koksa u Kini u posljednjih 5 godina.Kao što se može vidjeti na slici 1, proizvodnja iglanog koksa u Kini postigla je eksplozivan rast, sa ukupnom godišnjom stopom rasta od 45% u 5 godina.U 2020., ukupna proizvodnja igličastog koksa u Kini dosegla je 517 kT, uključujući 176 kT serije ugljena i 341 kT serije nafte.
1.2 Uvoz iglenog koksa
Slika 2 prikazuje stanje uvoza iglenog koksa u Kini u posljednjih 5 godina.Kao što se može vidjeti na slici 2, prije izbijanja COVID-19, obujam uvoza igličastog koksa u Kini značajno se povećao, dosegnuvši 270 kT u 2019., što je rekordno visoko.U 2020. godini, zbog visoke cijene uvezenog igličastog koksa, smanjene konkurentnosti, velikog inventara u lukama i nadmetanja kontinuiranim izbijanjem epidemija u Europi i Sjedinjenim Državama, obujam kineskog uvoza igličastog koksa u 2020. iznosio je samo 132 kt, što je pad od 51% godina za godinom.Prema statističkim podacima, u uvezenom igličastom koksu 2020. godine, naftni igličasti koks iznosio je 27,5kT, što je 82,93% manje u odnosu na prethodnu godinu;Ugljen mjeri igličasti koks 104,1kt, 18,26% više nego prošle godine, glavni razlog je što je pomorski promet Japana i Južne Koreje manje pogođen epidemijom, drugo, cijena nekih proizvoda iz Japana i Južne Koreje je niža od te sličnih proizvoda u Kini, a obujam nizvodnih narudžbi je velik.
1.3 Smjer primjene igličastog koksa
Igličasti koks je vrsta visokokvalitetnog ugljičnog materijala, koji se uglavnom koristi kao sirovina za proizvodnju grafitnih elektroda ultra velike snage i umjetnih grafitnih anodnih materijala.Najvažnija područja primjene terminala su proizvodnja čelika u električnim lučnim pećima i akumulatori za nova energetska vozila.
Sl.3 prikazuje trend primjene iglenog koksa u Kini u posljednjih 5 godina.Grafitna elektroda je najveće polje primjene, a stopa rasta potražnje ulazi u relativno ravnu fazu, dok negativni materijali elektrode nastavljaju brzo rasti.U 2020. godini ukupna potrošnja igličastog koksa u Kini (uključujući potrošnju zaliha) iznosila je 740 kT, od čega je potrošeno 340 kT negativnog materijala i 400 kt grafitne elektrode, što čini 45% potrošnje negativnog materijala.
2.1 Razvoj eAF proizvodnje čelika
Industrija željeza i čelika glavni je proizvođač emisija ugljika u Kini.Postoje dvije glavne metode proizvodnje željeza i čelika: visoka peć i elektrolučna peć.Među njima, proizvodnja čelika u električnim lučnim pećima može smanjiti emisiju ugljika za 60%, a može realizirati recikliranje otpadnog čelika i smanjiti ovisnost o uvozu željezne rude.Industrija željeza i čelika predložila je da preuzme vodstvo u postizanju cilja "vrhunca ugljika" i "neutralnosti ugljika" do 2025. Pod vodstvom nacionalne politike industrije željeza i čelika, bit će velik broj čeličana koje će zamijeniti pretvarač i čelik visoke peći s elektrolučnom peći.
Godine 2020. kineska proizvodnja sirovog čelika iznosi 1054,4 milijuna tona, od čega je proizvodnja eAF čelika oko 96 milijuna tona, što čini samo 9,1% ukupnog sirovog čelika, u usporedbi s 18% svjetskog prosjeka, 67% Sjedinjenih Država, 39 % Europske unije i 22% japanskog EAF čelika, postoji veliki prostor za napredak.Prema nacrtu “Smjernica o promicanju visokokvalitetnog razvoja industrije željeza i čelika” koji je izdalo Ministarstvo industrije i informacijskih tehnologija 31. prosinca 2020., udio proizvodnje eAF čelika u ukupnoj proizvodnji sirovog čelika trebao bi se povećati na 15 % ~ 20% do 2025. Povećanje proizvodnje eAF čelika značajno će povećati potražnju za grafitnim elektrodama ultra velike snage.Trend razvoja domaćih elektrolučnih peći je vrhunski i velikih razmjera, što postavlja veću potražnju za grafitnom elektrodom velikih specifikacija i ultra-velike snage.
2.2 Status proizvodnje grafitne elektrode
Grafitna elektroda je bitan potrošni materijal za proizvodnju eAF čelika.Slika 4 prikazuje proizvodni kapacitet i proizvodnju grafitnih elektroda u Kini u posljednjih 5 godina.Kapacitet proizvodnje grafitnih elektroda povećan je sa 1050kT/a u 2016. na 2200kt/a u 2020. godini, uz ukupnu godišnju stopu rasta od 15,94%.Ovih pet godina razdoblje je naglog rasta kapaciteta proizvodnje grafitnih elektroda, ali i ciklus brzog razvoja industrije grafitnih elektroda.Prije 2017., industrija grafitnih elektroda kao tradicionalna proizvodna industrija s visokom potrošnjom energije i velikim zagađenjem, velika domaća poduzeća s grafitnim elektrodama smanjuju proizvodnju, mala i srednja poduzeća grafitnih elektroda suočavaju se s zatvaranjem, pa čak i međunarodni divovi elektroda moraju zaustaviti proizvodnju, preprodati i izaći.U 2017., pod utjecajem i potaknutom nacionalnom administrativnom politikom obveznog ukidanja „čelika za podnu šipku“, cijena grafitnih elektroda u Kini je naglo porasla.Potaknuto viškom dobiti, tržište grafitnih elektroda pokrenulo je val obnavljanja i proširenja kapaciteta.
U 2019., proizvodnja grafitnih elektroda u Kini dosegnula je novi maksimum posljednjih godina, dosegnuvši 1189 kT.U 2020. proizvodnja grafitne elektrode smanjena je na 1020 kT zbog oslabljene potražnje uzrokovane epidemijom.No u cjelini, kineska industrija grafitnih elektroda ima ozbiljan višak kapaciteta, a stopa iskorištenja smanjena je sa 70% u 2017. na 46% u 2020., što je nova niska stopa iskorištenja kapaciteta.
2.3 Analiza potražnje za igličastim koksom u industriji grafitnih elektroda
Razvoj eAF čelika potaknut će potražnju za grafitnim elektrodama ultra velike snage.Procjenjuje se da će potražnja za grafitnom elektrodom biti oko 1300kt 2025. godine, a potražnja za sirovim igličastim koksom oko 450kT.Budući da je u proizvodnji grafitnih elektroda i spojeva velike veličine i ultra-velike snage, igličasti koks na bazi ulja bolji od igličastog koksa na bazi ugljena, udio potražnje grafitnih elektroda za igličastim koksom na bazi ulja će se dodatno povećati, zauzimajući tržišni prostor igličastog koksa na bazi ugljena.
Vrijeme objave: 23.03.2022