Istraživanje procesa obrade grafita 2

U grafitnoj brzoj strojnoj obradi, zbog tvrdoće grafitnog materijala, prekida formiranja strugotine i utjecaja reznih karakteristika velike brzine, tijekom procesa rezanja nastaje izmjenično naprezanje rezanja i stvara se određena udarna vibracija, a alat je sklon naglom i bočnom dijelu. Abrazija ozbiljno utječe na radni vijek alata, tako da alat koji se koristi za brzu obradu grafita zahtijeva visoku otpornost na habanje i udarce.

Alati s dijamantnim premazom imaju prednosti visoke tvrdoće, visoke otpornosti na trošenje i niskog koeficijenta trenja. Trenutno su alati s dijamantnim premazom najbolji izbor za obradu grafita.

Grafitni alati za obradu također trebaju odabrati odgovarajući geometrijski kut, što pomaže u smanjenju vibracija alata, poboljšanju kvalitete obrade i smanjenju trošenja alata. Istraživanja njemačkih znanstvenika o mehanizmu rezanja grafita pokazuju da je uklanjanje grafita tijekom rezanja grafita usko povezano s kutom nagiba alata. Rezanje pod negativnim kutom povećava tlačno naprezanje, što je korisno za poticanje drobljenja materijala, poboljšanje učinkovitosti obrade i izbjegavanje stvaranja fragmenata grafita velike veličine.

Uobičajeni tipovi strukture alata za rezanje velikom brzinom grafita uključuju čejna glodala, kuglasta glodala i ugla glodala. Čelna glodala općenito se koriste za površinsku obradu s relativno jednostavnim ravninama i oblicima. Kuglasta glodala idealni su alati za obradu zakrivljenih površina. Ugaona glodala imaju karakteristike i kugličnih glodala i čeonih glodala, a mogu se koristiti i za zakrivljene i za ravne površine. Za obradu.

Parametri rezanja

Odabir razumnih parametara rezanja tijekom grafitnog rezanja velikim brzinama od velike je važnosti za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti obrade obratka. Budući da je proces rezanja grafitnom brzom strojnom obradom vrlo kompliciran, pri odabiru parametara rezanja i strategija obrade morate uzeti u obzir strukturu obratka, karakteristike alatnog stroja, alate itd. Mnogo je čimbenika koji se uglavnom oslanjaju na veliki broj pokusa rezanja.

Za grafitne materijale potrebno je odabrati parametre rezanja s velikom brzinom, brzim posmakom i velikom količinom alata u procesu grube obrade, što može učinkovito poboljšati učinkovitost obrade; ali zato što je grafit sklon lomljenju tijekom procesa strojne obrade, osobito na rubovima, itd. Položaj je lako oblikovati nazubljeni oblik, a brzina uvlačenja treba biti odgovarajuće smanjena na tim položajima, a nije prikladno jesti velike količina noža.

Za dijelove od grafita s tankim stijenkama, razlozi za lomljenje rubova i kutova uglavnom su uzrokovani udarom rezanja, puštanjem noža i elastičnog noža te fluktuacijama sile rezanja. Smanjenje sile rezanja može smanjiti nož i nož s metkom, poboljšati kvalitetu površinske obrade grafitnih dijelova s ​​tankim stijenkama i smanjiti pucanje i lomljenje kutova.

Brzina vretena grafitnog obradnog centra velike brzine općenito je veća. Ako snaga vretena alatnog stroja dopušta, odabirom veće brzine rezanja može se učinkovito smanjiti sila rezanja, a učinkovitost obrade može se značajno poboljšati; u slučaju odabira brzine vretena, količinu posmaka po zubu treba prilagoditi brzini vretena kako bi se spriječilo prebrzo pomicanje i velika količina alata da izazovu lomljenje. Grafitno rezanje obično se izvodi na posebnom grafitnom alatnom stroju, brzina stroja je općenito 3000 ~ 5000 o/min, a brzina dodavanja je općenito 0,5 ~ 1 m/min, odaberite relativno nisku brzinu za grubu obradu i veliku brzinu za doradu. Za grafitne obradne centre velike brzine, brzina alatnog stroja je relativno visoka, općenito između 10000 i 20000r/min, a brzina posmaka je općenito između 1 i 10m/min.

Grafitni obradni centar velike brzine

Tijekom rezanja grafita stvara se velika količina prašine koja zagađuje okoliš, utječe na zdravlje radnika i na alatne strojeve. Stoga alatni strojevi za obradu grafita moraju biti opremljeni dobrim uređajima za zaštitu od prašine i uklanjanje prašine. Budući da je grafit vodljivo tijelo, kako bi se spriječilo da grafitna prašina nastala tijekom obrade uđe u električne komponente alatnog stroja i izazove sigurnosne nezgode kao što su kratki spojevi, električne komponente alatnog stroja treba zaštititi prema potrebi.

Grafitni obradni centar velike brzine koristi električno vreteno velike brzine kako bi se postigla velika brzina, a kako bi se smanjile vibracije alatnog stroja, potrebno je dizajnirati strukturu s niskim težištem. Mehanizam za dovod uglavnom usvaja prijenos s kugličnim vijkom velike brzine i visoke preciznosti i dizajnira uređaje protiv prašine [7]. Brzina vretena grafitnog obradnog centra velike brzine obično je između 10000 i 60000 o/min, brzina dodavanja može biti čak 60 m/min, a debljina stjenke obrade može biti manja od 0,2 mm, kvaliteta obrade površine i točnost obrade dijelova je visoka, što je trenutno glavna metoda za postizanje visoke učinkovitosti i visoke preciznosti obrade grafita.

Širokom primjenom grafitnih materijala i razvojem tehnologije obrade grafita velike brzine, oprema za obradu grafita visokih performansi u zemlji i inozemstvu postupno se povećava. Na slici 1 prikazani su grafitni brzohodni obradni centri nekih domaćih i stranih proizvođača.

OKK-ov GR400 ima nisko težište i konstrukciju mosta kako bi se minimalizirale mehaničke vibracije alatnog stroja; koristi C3 precizni vijak i vodilicu s valjcima kako bi se osiguralo veliko ubrzanje alatnog stroja, skratilo vrijeme obrade i usvojilo dodatke zaštite od prskanja. Potpuno zatvoreni limeni dizajn gornjeg poklopca stroja sprječava grafitnu prašinu. Mjere zaštite od prašine koje je usvojio Haicheng VMC-7G1 nisu uobičajeno korištena metoda usisavanja, već oblik brtvljenja vodene zavjese, a ugrađen je poseban uređaj za odvajanje prašine. Pokretni dijelovi kao što su vodilice i vijčane šipke također su opremljeni omotačima i snažnim uređajem za struganje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad alatnog stroja.

Iz specifikacijskih parametara grafitnog brzoreznog obradnog centra u tablici 1. može se vidjeti da su brzina vretena i posmaka alatnog stroja vrlo velike, što je karakteristika grafitne brze obrade. U usporedbi sa stranim zemljama, domaći centri za obradu grafita imaju male razlike u specifikacijama alatnih strojeva. Zbog sklopa, tehnologije i dizajna alatnih strojeva, točnost obrade alatnih strojeva je relativno niska. Uz raširenu upotrebu grafita u proizvodnoj industriji, grafitni obradni centri velike brzine privlače sve više pažnje. Dizajnirani su i proizvedeni grafitni obradni centri visokih performansi i visoke učinkovitosti. Optimizirana tehnologija obrade usvojena je kako bi se u potpunosti iskoristile njegove karakteristike i performanse za poboljšanje grafita. Učinkovitost obrade i kvaliteta dijelova od velike su važnosti za poboljšanje tehnologije obrade rezanjem grafita u mojoj zemlji.

da sumiram

Ovaj članak uglavnom govori o procesu obrade grafita s aspekta karakteristika grafita, procesa rezanja i strukture grafitnog obradnog centra velike brzine. Uz kontinuirani razvoj tehnologije alatnih strojeva i tehnologije alata, tehnologija obrade grafitom velike brzine zahtijeva dubinsko istraživanje kroz testove rezanja i praktične primjene kako bi se poboljšala tehnička razina obrade grafita u teoriji i praksi.