Istraživanje procesa obrade grafita 2

Kod obrade grafita velikom brzinom, zbog tvrdoće grafitnog materijala, prekida stvaranja strugotine i utjecaja karakteristika rezanja velikom brzinom, tijekom procesa rezanja stvara se naizmjenično naprezanje rezanja i stvara se određena udarna vibracija, a alat je sklon habanju nagiba i bočne površine. Abrazija ozbiljno utječe na vijek trajanja alata, pa alat koji se koristi za obradu grafita velikom brzinom zahtijeva visoku otpornost na habanje i udarce.

Alati s dijamantnim premazom imaju prednosti visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i niskog koeficijenta trenja. Trenutno su alati s dijamantnim premazom najbolji izbor za obradu grafita.

Alati za obradu grafita također moraju odabrati odgovarajući geometrijski kut, što pomaže u smanjenju vibracija alata, poboljšanju kvalitete obrade i smanjenju trošenja alata. Istraživanje njemačkih znanstvenika o mehanizmu rezanja grafita pokazuje da je uklanjanje grafita tijekom rezanja grafita usko povezano s kutom nagiba alata. Rezanje s negativnim kutom nagiba povećava tlačni napon, što je korisno za poticanje drobljenja materijala, poboljšanje učinkovitosti obrade i izbjegavanje stvaranja velikih fragmenata grafita.

Uobičajene vrste struktura alata za brzo rezanje grafita uključuju glodala s krajevima, kuglasta glodala i glodala za kutno glodanje. Glodala s krajevima se općenito koriste za obradu površina s relativno jednostavnim ravninama i oblicima. Kuglasta glodala idealni su alati za obradu zakrivljenih površina. Glodala za kutno glodanje imaju karakteristike i kuglastih glodala i glodala s krajevima te se mogu koristiti i za zakrivljene i za ravne površine. Za obradu.

Parametri rezanja

Odabir razumnih parametara rezanja tijekom brzog rezanja grafita od velikog je značaja za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti obrade obratka. Budući da je proces rezanja grafita kod brzog rezanja vrlo složen, pri odabiru parametara rezanja i strategija obrade potrebno je uzeti u obzir strukturu obratka, karakteristike alatnih strojeva, alate itd. Postoje mnogi čimbenici koji se uglavnom oslanjaju na veliki broj eksperimenata rezanja.

Za grafitne materijale potrebno je odabrati parametre rezanja s velikom brzinom, brzim posmakom i velikom količinom alata u procesu grube obrade, što može učinkovito poboljšati učinkovitost obrade; ali budući da je grafit sklon lomljenju tijekom procesa obrade, posebno na rubovima itd. Položaj lako formira nazubljeni oblik, brzina pomaka treba se odgovarajuće smanjiti na tim položajima, a nije prikladno jesti veliku količinu noža.

Kod tankostijenih grafitnih dijelova, razlozi za kidanje rubova i kutova uglavnom su uzrokovani udarom rezanja, ispuštanjem noža i elastičnog noža te fluktuacijama sile rezanja. Smanjenjem sile rezanja može se smanjiti udar noža i metka, poboljšati kvaliteta obrade površine tankostijenih grafitnih dijelova i smanjiti kidanje i lomljenje kutova.

Brzina vretena obradnog centra za grafit velike brzine općenito je veća. Ako snaga vretena alatnog stroja dopušta, odabir veće brzine rezanja može učinkovito smanjiti silu rezanja, a učinkovitost obrade može se značajno poboljšati; Prilikom odabira brzine vretena, količina pomaka po zubu treba se prilagoditi brzini vretena kako bi se spriječilo prebrzo pomakanje i velika količina alata koja može uzrokovati struganje. Rezanje grafita obično se izvodi na posebnom alatnom stroju za grafit, brzina stroja je općenito 3000 ~ 5000 o/min, a brzina pomaka je općenito 0,5 ~ 1 m/min, odaberite relativno nisku brzinu za grubu obradu i visoku brzinu za završnu obradu. Kod obradnih centara za grafit velike brzine, brzina alatnog stroja je relativno visoka, obično između 10000 i 20000 o/min, a brzina pomaka je općenito između 1 i 10 m/min.

Centar za obradu grafita velikom brzinom

Tijekom rezanja grafita stvara se velika količina prašine koja zagađuje okoliš, utječe na zdravlje radnika i utječe na alatne strojeve. Stoga alatni strojevi za obradu grafita moraju biti opremljeni dobrim uređajima za zaštitu od prašine i uklanjanje prašine. Budući da je grafit vodljivo tijelo, kako bi se spriječilo da grafitna prašina koja nastaje tijekom obrade uđe u električne komponente alatnog stroja i uzrokuje sigurnosne nesreće poput kratkih spojeva, električne komponente alatnog stroja treba zaštititi prema potrebi.

Grafitni obradni centar velike brzine koristi električno vreteno velike brzine kako bi se postigla velika brzina, a kako bi se smanjile vibracije alatnog stroja, potrebno je konstruirati strukturu s niskim težištem. Mehanizam za pomicanje uglavnom koristi prijenos kugličnim vijkom velike brzine i visoke preciznosti te konstruira uređaje protiv prašine [7]. Brzina vretena grafitnog obradnog centra velike brzine obično je između 10000 i 60000 o/min, brzina pomicanja može biti i do 60 m/min, a debljina obrađene stijenke može biti manja od 0,2 mm, kvaliteta obrade površine i točnost obrade dijelova su visoke, što je trenutno glavna metoda za postizanje visoke učinkovitosti i visoke preciznosti obrade grafita.

Širokom primjenom grafitnih materijala i razvojem tehnologije brze obrade grafita, postupno se povećavala upotreba visokoučinkovite opreme za obradu grafita u zemlji i inozemstvu. Slika 1 prikazuje centre za brzu obradu grafita koje proizvode neki domaći i strani proizvođači.

OKK-ov GR400 usvaja nisko težište i dizajn mostne strukture kako bi se smanjile mehaničke vibracije alatnog stroja; usvaja precizne vijke i valjkaste vodilice C3 kako bi se osiguralo veliko ubrzanje alatnog stroja, skratilo vrijeme obrade i usvojili dodatni štitnici od prskanja. Potpuno zatvoreni dizajn gornjeg poklopca stroja od lima sprječava grafitni prah. Mjere zaštite od prašine koje je usvojio Haicheng VMC-7G1 nisu uobičajena metoda usisavanja, već brtvljenje vodenom zavjesom i ugrađen je poseban uređaj za odvajanje prašine. Pokretni dijelovi poput vodilica i vijaka također su opremljeni oblogama i snažnim uređajem za struganje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad alatnog stroja.

Iz specifikacijskih parametara brzog obradnog centra za grafit u Tablici 1 može se vidjeti da su brzina vretena i brzina pomaka alatnog stroja vrlo velike, što je karakteristika brzog obradnog centra za grafit. U usporedbi sa stranim zemljama, domaći brzoobradni centri za grafit imaju male razlike u specifikacijama alatnih strojeva. Zbog montaže alatnih strojeva, tehnologije i dizajna, točnost obrade alatnih strojeva je relativno niska. S širokom upotrebom grafita u proizvodnoj industriji, brzoobradni centri za grafit privlače sve više pažnje. Dizajnirani su i proizvedeni visokoučinkoviti i visokoučinkoviti obradni centri za grafit. Optimizirana tehnologija obrade usvaja se kako bi se u potpunosti iskoristile njegove karakteristike i performanse za poboljšanje grafita. Učinkovitost obrade i kvaliteta dijelova od velikog su značaja za poboljšanje tehnologije obrade rezanjem grafita u mojoj zemlji.

sumirati

Ovaj članak uglavnom raspravlja o procesu obrade grafita s aspekta karakteristika grafita, procesa rezanja i strukture brzog obradnog centra za grafit. S kontinuiranim razvojem tehnologije alatnih strojeva i tehnologije alata, tehnologija brzog obrada grafita zahtijeva dubinska istraživanja kroz ispitivanja rezanja i praktične primjene kako bi se poboljšala tehnička razina obrade grafita u teoriji i praksi.