Istraživanje procesa obrade grafita 2

Kod brze obrade grafita, zbog tvrdoće grafitnog materijala, prekida stvaranja strugotine i utjecaja karakteristika brzog rezanja, tijekom procesa rezanja nastaje naizmjenična naprezanja rezanja i stvara se određena udarna vibracija, a Alat je sklon grabljivanju lica i boka Abrazija ozbiljno utječe na vijek trajanja alata, tako da alat koji se koristi za brzu obradu grafita zahtijeva visoku otpornost na habanje i otpornost na udarce.

Alati obloženi dijamantom imaju prednosti visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i niskog koeficijenta trenja.Trenutno su alati obloženi dijamantom najbolji izbor za obradu grafita.

Alati za obradu grafita također moraju odabrati prikladan geometrijski kut, koji pomaže u smanjenju vibracija alata, poboljšanju kvalitete obrade i smanjenju trošenja alata.Istraživanje njemačkih znanstvenika o mehanizmu za rezanje grafita pokazuje da je uklanjanje grafita tijekom rezanja grafita usko povezano s nagibnim kutom alata.Rezanje pod negativnim nagibnim kutom povećava tlačno naprezanje, što je korisno za poticanje drobljenja materijala, poboljšanje učinkovitosti obrade i izbjegavanje stvaranja fragmenata grafita velikih dimenzija.

Uobičajeni tipovi strukture alata za grafitno rezanje velikom brzinom uključuju krajnje glodalice, kuglične glodalice i glodalice za ugao.Završna glodala se općenito koriste za površinsku obradu s relativno jednostavnim ravninama i oblicima.Kuglaste glodalice idealan su alat za obradu zakrivljenih površina.Glodala za filete imaju karakteristike i kugličnih i krajnjih glodala, a mogu se koristiti i za zakrivljene i ravne površine.Za obradu.

Parametri rezanja

Odabir razumnih parametara rezanja tijekom brzog rezanja grafita od velikog je značaja za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti obrade izratka.Budući da je proces rezanja brze obrade grafita vrlo kompliciran, pri odabiru parametara rezanja i strategije obrade potrebno je uzeti u obzir strukturu obratka, karakteristike alatnog stroja, alate itd. Mnogo je čimbenika koji se uglavnom oslanjaju na veliki broj eksperimenata rezanja.

Za grafitne materijale potrebno je odabrati parametre rezanja s velikom brzinom, brzim posmakom i velikom količinom alata u procesu grube obrade, što može učinkovito poboljšati učinkovitost strojne obrade;već zato što je grafit sklon lomljenju tijekom procesa obrade, posebno na rubovima itd. Na položaju je lako formirati nazubljeni oblik, a brzinu pomaka treba na odgovarajući način smanjiti na tim položajima, a nije prikladno za jelo velike količina noža.

Za grafitne dijelove tankih stijenki, razlozi za lomljenje rubova i kutova uglavnom su uzrokovani udarom rezanja, puštanjem noža i elastičnog noža te fluktuacijama sile rezanja.Smanjenje sile rezanja može smanjiti nož i nož s mecima, poboljšati kvalitetu površinske obrade grafitnih dijelova tankih stijenki i smanjiti usitnjavanje i lomljenje kutova.

Brzina vretena grafitnog centra za obradu velike brzine općenito je veća.Ako snaga vretena alatnog stroja dopušta, odabir veće brzine rezanja može učinkovito smanjiti silu rezanja, a učinkovitost obrade može se značajno poboljšati;u slučaju odabira brzine vretena , Količina posmaka po zubu treba biti prilagođena brzini vretena kako bi se spriječilo prebrzo posmakanje i velika količina alata da prouzrokuje struganje.Rezanje grafita se obično izvodi na posebnom grafitnom strojnom alatu, brzina stroja je općenito 3000 ~ 5000 o/min, a brzina pomaka je općenito 0,5 ~ 1 m/min, odaberite relativno malu brzinu za grubu obradu i veliku brzinu za doradu.Za grafitne obradne centre velike brzine, brzina alatnog stroja je relativno visoka, općenito između 10 000 i 20 000 o/min, a brzina posmaka je općenito između 1 i 10 m/min.

Grafitni obradni centar velike brzine

Prilikom rezanja grafita stvara se velika količina prašine koja zagađuje okoliš, utječe na zdravlje radnika i utječe na alatne strojeve.Stoga alatni strojevi za obradu grafita moraju biti opremljeni dobrim uređajima za zaštitu od prašine i uklanjanje prašine.Budući da je grafit vodljivo tijelo, kako bi se spriječilo da grafitna prašina nastala tijekom obrade uđe u električne komponente alatnog stroja i izazove sigurnosne nesreće kao što su kratki spojevi, električne komponente alatnog stroja treba po potrebi zaštititi.

Grafitni obradni centar velike brzine usvaja električno vreteno velike brzine kako bi se postigla velika brzina, a da bi se smanjile vibracije alatnog stroja, potrebno je projektirati strukturu niskog centra gravitacije.Mehanizam za dovod uglavnom koristi brzi i precizan kuglični vijčani prijenos te dizajnira uređaje protiv prašine [7].Brzina vretena grafitnog centra za obradu velike brzine obično je između 10000 i 60000 o/min, brzina pomaka može biti i do 60 m/min, a debljina stijenke obrade može biti manja od 0,2 mm, kvaliteta obrade površine i Točnost obrade dijelova je visoka, što je trenutno glavna metoda za postizanje visoke učinkovitosti i visoke preciznosti obrade grafita.

Uz široku primjenu grafitnih materijala i razvoj tehnologije za preradu grafita velike brzine, postupno se povećava oprema za obradu grafita visokih performansi u zemlji i inozemstvu.Na slici 1. prikazani su grafitni centri za brzu obradu nekih domaćih i stranih proizvođača.

OKK-ov GR400 ima nisko težište i konstrukciju mosta kako bi se minimizirale mehaničke vibracije alatnog stroja;usvaja C3 precizne vijčane i valjkaste vodilice kako bi osigurao veliko ubrzanje alatnog stroja, skratio vrijeme obrade i usvojio dodatak štitnika od prskanja. Potpuno zatvoren limeni dizajn gornjeg poklopca stroja sprječava grafitnu prašinu.Mjere otpornosti na prašinu koje je usvojio Haicheng VMC-7G1 nije uobičajena metoda usisavanja, već je ugrađena vodena zavjesa i poseban uređaj za odvajanje prašine.Pokretni dijelovi kao što su vodilice i vijčane šipke također su opremljeni omotima i snažnim uređajem za struganje kako bi se osigurao dugotrajan stabilan rad alatnog stroja.

Iz specifikacijskih parametara grafitnog brzoobradnog centra u tablici 1. vidi se da su brzina vretena i brzina posmaka alatnog stroja vrlo velike, što je karakteristika brze obrade grafita.U usporedbi sa stranim zemljama, domaći centri za obradu grafita imaju male razlike u specifikacijama alatnih strojeva.Zbog montaže, tehnologije i dizajna alatnih strojeva, točnost obrade alatnih strojeva je relativno niska.Uz raširenu primjenu grafita u prerađivačkoj industriji, centri za obradu grafita privlače sve više pažnje.Dizajnirani su i proizvedeni centri za obradu grafita visokih performansi i visoke učinkovitosti.Optimizirana tehnologija obrade je usvojena kako bi se omogućila puna igra njegovim karakteristikama i performansama kako bi se poboljšao grafit.Učinkovitost obrade i kvaliteta dijelova od velikog su značaja za poboljšanje tehnologije obrade rezanja grafita u mojoj zemlji.

da sumiramo

Ovaj članak uglavnom razmatra proces obrade grafita s aspekta karakteristika grafita, procesa rezanja i strukture brzog obradnog centra grafita.Uz kontinuirani razvoj tehnologije alatnih strojeva i tehnologije alata, tehnologija obrade grafita velike brzine zahtijeva dubinsko istraživanje kroz testove rezanja i praktične primjene kako bi se poboljšala tehnička razina obrade grafita u teoriji i praksi.